电动执行机构与气动的区别

气动精度高，灵敏，但是要有稳定气源。电动对比气动精度稍差，动作慢，只要电源，调试，维修方便。手动操作两个阀都有，气动故障时可带手轮手动操作，电动故障时可以选择，全开全关或者保持原位，手动操作。气动好坏还是看定位器好差，电动好坏要看模块和电机。

选用哪种形式要根据实际工况综合考虑按选型表去确定。两者驱动形式不一样，从驱动力来说，电驱动的适应场合要高于气驱动。一般化工工况的防爆要求两者都可以做到。

各有优劣势，看使用环境、工艺可靠性要求等

这没必要改气动的吧。气动可以紧急复位的。

什么故障？工艺改的理由是什么

CSC4680 发表于 2017-11-20 19:06
动力源不同导致了不同的工作性质。电动故障可以保持，气动就是复

1双作用气动阀  不就保位置了。2气动阀手动的普遍存在。

在防爆区域，还是选择气动阀门，防爆等级高，安全。电动的在普通区域有保障。

一般是气动的吧。何不加一个带回讯信号的定位器？

执行机构的选型是自控专业的工作范围，顾名思义执行机构接受来自于控制系统的控制信号，去驱动阀门、风门和推杆等设备，完成自动控制的任务，按照执行机构使用的能源类型，执行机构分为三类，一是以压缩空气为动力的，是气动执行机构；二是以交流或直流电源为动力的，叫电动执行机构；三是以液压为动力的，叫液动执行机构。选用哪种执行机构主要根据控制要求，气动执行机构能满足绝大多数控制系统的要求，因此气动执行机构应用最广，电动执行机构主要应用阀位开度需要反馈到给工艺操作人员的场合，比如锅炉液位的调节阀等，当然现在很多电气阀门定位器也具有阀位检测反馈的功能，因此现在电动执行机构在控制阀的应用很少很少，电动执行机构目前主要应用在风门的控制，另外电动执行机构有一个特点，就是它输出的力矩可以根据要求进行选择，而且在大力矩的情况下，能够做到体积较小，使用选用哪种执行机构，主要根据他们的性能特点和应用场合来选取。还有一个问题是执行机构如果和阀门组合为控制阀的话，还要从工艺安全的角度，来确定控制阀的开关型式，即执行机构能源中断时阀门是关状态还是开状态，也就是通常说的气开阀还是气关阀，这些选型设计规范里边都有。

最主要区别，电动的没有故障位置！