ASME U钢印及相关标准介绍

一、ASME U钢印及相关标准介绍
1. ASME规范基本信息

- 定义与组织：ASME是American Society of Mechanical Engineers（美国机械工程师协会 ）。相关组织还有NB（美国锅炉压力容器检验师协会） 、AI A（ASME授权检验机构）、AI（授权检验师） 。

- 规范案例：版本每3年更新一次；增补每年出版，6个月后强制执行；解释由ASME规范委员会出版，非规范一部分；规范案例用于澄清争议或给出额外要求；勘误立即强制执行。

2. 取证企业工作要求

- 体系文件编制：按ASME规范建立质量管理体系，编制中英文版手册；编制可操作程序文件。

- 产品设计制造：按规范设计示范产品，提供英文图纸和强度计算书；采购符合ASME Ⅱ卷规范材料；完成焊接工艺评定（PQR）、焊接工艺规程（WPS）和焊工与焊接操作工技能评定（WPQ） ；制造示范产品，完成特定焊缝焊接后可提交联检。

- 人员器具检定：按美国无损检测学会SNT - TC - 1A标准培训考核无损检测（NDE）人员；对用于ASME取证的计量器具按法规要求检定。

- 设备人员要求：焊接工组企业自行承担，部分工序可外协；相关主管人员需熟悉ASME规范原文相关章节。

3. ASME与GB150、容规差异

- 设计职责：ASME将设计作为建造方工作环节，GB150和容规把设计作为独立一方，实行设计许可证制度。

- 参数设定：GB150以设计压力、温度、厚度等为基本参数；ASME以最大许用工作压力（MAWP）、最低许用设计金属壁温（MDMT）、名义厚度、有效厚度为基本参数 。

- 用户要求：国内倾向标准规范明确问题，设计单位常将标准规范作为最终要求；国外用户常基于规范提附加要求。

4. ASME标准规范采纳情况

在美、加、墨等地，范围内锅炉和压力容器强制按ASME规范设计、制造、检验并打钢印；范围外或非北美地区，用户要求或当地政府检验机关要求时，按规范制造也可打钢印。

5. U钢印相关

- 涉及规范：包括Ⅱ材料技术条件（钢铁材料、有色金属材料、焊丝焊条和填充金属、材料性能 ）、Ⅴ无损检测、Ⅷ压力容器（第一册 压力容器建造规则 ）、Ⅸ焊接和钎焊评定 。

- 钢印类型：U钢印用于制造和安装ASME第Ⅷ卷第一分册建造的非受火压力容器 ；U2钢印用于第Ⅷ卷第二分册；U3钢印用于第Ⅷ卷第三分册。
二、取证企业要完成的主要工作和要求解读

1. 质量管理体系与文件编制

- 需依据ASME规范搭建质量管理体系，编制中英文版质量管理手册，这是规范管理的基础，也是向AI（授权检验师）和联检组展示企业管理能力的重要文件 。编制可操作程序文件，用于指导企业各项生产活动有序开展。

- 按ASME规范设计示范产品，提供英文设计图纸和强度计算书，确保产品设计符合规范要求，且能让国际审查人员准确理解设计意图和产品性能参数。

2. 产品材料与焊接相关

- 采购符合ASME Ⅱ卷规范的材料，材料来源不限，只要符合规范即可，这体现了ASME规范在材料选用上的开放性 。

- 依据ASME规范Ⅸ卷完成焊接工艺评定（PQR）、焊接工艺规程（WPS）和焊工与焊接操作工技能评定（WPQ） ，焊接工作由本企业焊工完成，保证焊接质量和工艺的可控性。

3. 人员与器具相关

- 无损检测（NDE）人员按美国无损检测学会SNT - TC - 1A标准培训考核，Ⅲ级人员负责Ⅰ、Ⅱ级人员培训发证，确保检测人员具备专业能力，为产品质量把关 。

- 完成示范产品制造，在特定焊缝焊接后可提交联检，验证质量管理体系实际执行情况 。对计量器具按法规要求检定，保证生产测量的准确性和规范性 。

- 焊接工组企业自行承担，部分工序可外协；相关主管人员需熟悉ASME规范原文对应章节，虽不要求口语对话能力，但需具备专业规范阅读理解能力，以满足工作和联检需求 。

三、ASME联检解读

1. 联检主要内容

- 文件与体系审查：审查质量管理手册，评判企业管理体系是否符合ASME规范要求并提出改进意见 。

- 现场巡视：对材料库、焊材库等多个现场进行检查，了解企业生产物资管理、产品制造过程、检测检验环境等实际情况 。

- 人员与文件审查：审查示范产品设计文件，考察设计人员专业能力；审查焊接相关文件（PQR、WPS、WPQ ），考察焊接人员资质和工艺执行情况；审查NDE人员资格评定，抽查不同级别人员资质，考察Ⅲ级NDE人员管理能力 。

- 产品与检测检查：检查示范产品制造过程，确保制造符合规范；检查无损检测试验室，抽查RT底片与报告，保证检测结果准确可靠；检查计量器具检定证书及有效性，确保测量数据准确 。

2. 联检结论

- 建议发证：企业质量管理体系及实际执行良好，不符合项已整改，满足ASME规范要求，可获发证建议 。

- 建议整改后发证：检查中存在重要缺项，企业需在规定期限整改，经AIA（ASME授权检验机构）确认后，报ASME批准发证 。

- 建议不予发证：存在不符合规范的不一致项，导致联检失败或终止，企业需在联检失败6个月后重新申请 。