聚烯烃挤压机主电机电流突然降低原因？

一台 JSW 挤压造粒机型号为 CMP308 未配置熔融泵，产品牌号未变360，溶脂数未变，在更换催化剂后出现主电机电流突然降低，从 200将至 100 左右，低电流保护停车，连续几天情况如此，各位朋友针对这种情况是否判断问题方向？

可能的原因包括：

1. 更换的催化剂可能导致聚合反应速度或效率变化，影响到挤出机的加载。
2. 催化剂更换后，聚合物的熔体流动性可能有所改变，使得主电机推动挤出机运转所需的功率减小。
3. 可能存在挤出机内部堵塞或部分堵塞，导致物料输送不畅。

建议检查物料输送系统是否有堵塞或摩擦增大的情况，同时考虑对催化剂更换前后的产品进行详细的物理性能分析，了解其中的差异。如果有必要，尝试调整挤出工艺参数或换回原催化剂测试对比。
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我认为应该是进料系统有问题，建议检查一下

等待ing 发表于 2024-9-2 12:15
我认为应该是进料系统有问题，建议检查一下

进料系统前期排查了，产能、进料变化不大。怀疑方向转为催化剂，目前调试中

lmhlmh 发表于 2024-8-31 11:12
可能的原因包括：

1. 更换的催化剂可能导致聚合反应速度或效率变化，影响到挤出机的加载。

有道理！

大庆三星 发表于 2024-9-3 16:13
进料系统前期排查了，产能、进料变化不大。怀疑方向转为催化剂，目前调试中

大佬调试怎么样啦？有结果嘛

久违的心跳 发表于 2024-9-5 08:02
大佬调试怎么样啦？有结果嘛

主要还是催化剂影响

大庆三星 发表于 2024-9-5 08:08
主要还是催化剂影响

感谢分享

久违的心跳 发表于 2024-9-5 08:30
感谢分享

换催化剂后可能产生结块料，在下料过程中结块料在旋转下料阀下料时影响下料，料斗入口下料不均匀，导致主电机电流降低跳车。可以在生产的时候料仓打循环，在打循环的过程中清理块料。