金属容器内有异种金属材料时，防腐蚀一定注意避免出现小阳极大阴级，避免金属腐蚀

金属容器内有异种金属材料时，防腐蚀一定注意避免出现小阳极大阴级，避免金属腐蚀

        事例：    某厂一个钢制容器内装有一根铜制加热管。由于腐蚀条件温和，钢容器仅略有生锈。为了控制物料中铁的含量，后来将容器内壁用涂料涂覆，结果容器壁不久就腐蚀穿孔。
       分析：  在这个腐蚀破坏事例中，关键是不正确的涂漆方法造成了小阳极大阴极的不利面积比。因此，将阴极金属部件也涂上漆并不是为了保护耐蚀性较好的阴极金属，而正是为了保护耐蚀性较差的阳极金属免遭严重的电偶腐蚀。
      也有人认为，涂层中的孔隙和涂层施工方法有很大关系。正确选择涂料，按规范正确涂覆，每涂一道后都进行孔隙检测，就可以保证极低的孔隙率。如果阳极涂层无孔隙，那么阴极就不需要涂漆。不过，要保证涂层完全没有孔隙并且不会发生机械损伤是非常困难的。
      对于热交换器，一般管束相对于壳体和封头是阴极。管束涂漆将影响传热，特别是不锈钢管束。对这种设备最好采用阴极保护防止电偶腐蚀。
      从这个事例中得出的教训是：避免小阳极大阴极面积比对减轻电偶腐蚀效应十分有效，比如紧固件对被连接金属部件，焊缝对被焊母材，都应当是阴极性的。需要注意这里所说面积应是真实的暴露面积。

对异种金属接触导致的腐蚀问题，要注意的是避免形成小阳极与大阴极的不利面积比。在上述事例中，由于涂层的不当施工导致钢容器腐蚀加剧。正确的涂漆方法可以减少涂层孔隙，但难以完全消除孔隙和防止机械损伤。对于难以涂漆的部件，比如需要保持传热效率的热交换器管束，可采用阴极保护。此外，保护措施应当考虑实际暴露在腐蚀环境中的金属面积，确保连接件、焊缝等应为阴极性，以减轻电偶腐蚀的影响。
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