石油化工塔设备采用化学清洗去除腐蚀产物提高塔的效率（实例）

石油化工塔设备采用化学清洗去除腐蚀产物提高塔的效率（实例）

        某厂重油催化车间的丙烯塔是生产丙烯产品的。该塔的基本情况如：规格尺寸为Ф2000×58820×18，塔盘层数为100层，材质均为碳钢。塔盘形式为浮阀（共40000个左右），操作温度为50-60℃，操作压力为1.9Mpa。原料性质主要有H2S≯343mg/m3、C2≯2%、含C5≦1.5%。产品质量要求为C=3≧95%、C03≧90%。其主要工艺特点是，采用低沸点烃类混合物的原料，利用同一压力下具有不同的沸点（挥发度）将其分离，得到气液不同的两种产品。新塔刚使用时丙烯收率达到97%以上。当设备运行半年以后，丙烯的收率逐步下降，最后在90%左右，设备效率很低。生产很被动，每天损失很大。该设备在检修时打开，通过检查可以看出：塔内壁金属表面腐蚀很厉害，主要表现为塔表面有2-4毫米的腐蚀产物，塔盘、塔盘横梁、浮阀表面都存在腐蚀产物。腐蚀产物下面存在较多呈麻点的腐蚀坑。另外，浮阀大部分已经让腐蚀产物锈死，不能活动，所以在生产中浮阀不起作用，造成丙烯收率降低。

        对该塔进行检修时，采用人工进行除锈，十几人工作几天，只能把塔内的浮锈进行清扫，而大部分的锈蚀产物与金属表面有很强的附着力，用人工的办法是无法清除的。加之在塔内工作面狭小，根本无法进行清除，工作的质量、工作效率都无法保证。特别是直接影响产品收率的塔盘上的浮阀大部分与塔盘锈死，不能活动。人工处理费时、费力很不好清除。如果采用高压水清洗的办法，一是清洗不彻底，二是存在不安全因素。所以说，该塔除锈陷入了困境，将要直接影响检修的工期。所以当时需要找出一种除锈效果好、效率高的方法已经是迫在眉睫。

哈哈，太厚了，我来看啊可能啊啊