换热器的补焊

    各位论坛内的前辈大神，换热器在运行过程中出现管板漏的现象，现场漏点排查完毕，焊工补焊后由原先的漏几根变成漏几十根，再到漏几百根，请大神们分析原因。

换热器管板漏的原因可能有很多，可能是焊接质量不好，也可能是管板本身有缺陷导致漏点。当焊工进行补焊时，如果操作不当或者焊接技术不过关，可能会加重原本的漏点问题或者产生新的漏点。

造成焊工补焊后漏点增多的原因可能包括以下几点：

1. 补焊时焊接质量不佳：焊工补焊时，焊接工艺参数选择不合理、焊缝设计不恰当、焊接材料不匹配等因素可能造成焊接质量不佳，从而导致新的漏点产生。

2. 补焊引起应力集中：补焊过程中，焊接热引起的温度变化会导致管板的应力集中。如果焊缝附近应力集中较大，原有的管板缺陷可能会扩大，从而导致新的漏点产生。

3. 补焊材料选择不当：补焊时所使用的焊接材料如果与原始材料不相容，尤其是在耐蚀性和机械性能方面有差异时，可能会导致补焊处与原始管板之间发生腐蚀或产生裂纹，从而引起新的漏点。

针对这种情况，建议先重新评估补焊前的管板状况，确定管板是否适合进行补焊。同时，找到补焊导致漏点增多的根本原因，可能需要重新选择合适的焊工或优化焊接工艺。如果漏点较为严重，可能需要考虑更换新的管板来解决问题。最好请专业的技术人员进行现场检查和分析，以便给出更准确的建议和解决方案。
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首先要看是补焊接的漏了，还是新增的泄漏，如果是补焊处漏，就是补焊的问题。如果是新增的，就要看是在补焊区周围管还是不均匀分布；如果在原泄漏管周围，要考虑换热器结构问题还是原泄漏管冲刷了其周围管，如果是设计结构问题不好解决，如果是冲刷，堵管时周围没漏的也要堵了。如果新增漏管不均匀分布，那是选材或制造问题，是没法解决的。

换热管和管板材质是什么？

越补越漏   太正常了，打补丁吧，我们公司近二十年不接，修换热器管子 的活了   干一个  粘包一个  给多少钱不接

是不是补完后打压后才漏的？一般来说，就算补的地方不好，也不会扩展到其他的地方啊

出入口效应导致的。T2T没胀管吧？

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产生漏点 就说明有问题了，解决漏点不代表解决问题，然后产生新的漏点

首先找到漏点的原因，是材质不对，还是列管太长，没有考虑到热膨胀系数。单纯的就是堵管不是正确的选择，一般管板焊口漏是两个原因造成的，1.焊接时电流太大，破坏了原板材预应力。2、壳程没有膨胀节，列管频繁冷热交替，热膨胀系数导致焊口破裂

看起来像是焊接能量过大，导致焊接变形过大，影响到相邻管头。
也可能是本身管头就腐蚀的差不多了，焊接应力一拉就脱焊了。

从你的照片看应该是换热管漏了不是管板焊缝处泄漏，问题要描述清楚，可参考3楼的答案排查原因。

两端管头磨了更换就行，换这么多了换热效果肯定影响。

查看一下原始资料，管板管接头是否进行过热处理，管板上管接头密布，焊接应力集中，焊后热处理非常重要。从楼主描述越补越漏的现象看，管板管接头是否进行了热处理？热处理方式？

可能是焊接时出现的应力造成的