设备吊耳垫板下部母材产生裂纹，这种现象是如何产生的，有没有类似的现象？

焊接的顺序也要注意

s394748131 发表于 2023-7-16 13:10
感谢你的回答。对于你提到的两点回复如下，欢迎你看过后再来该帖子讨论探讨。
1、垫板有透气孔，这块没 ...

个人有个疑惑，就是你这个垫板是油漆之后焊的？因为从图上看除去垫板后颜色差不多。 还有就是你把靠近垫板的封头区域做个UT检查一下，看一下封头本身有没有问题。如果这些都能排除，就是焊缝的问题了，无非是焊材有问题或者焊接质量及热处理的问题了。

吸附塔属于疲劳容器，应按SAD应力分析设计，要求热处理，C、D、E焊缝磁粉检测，这些都没有要求，不出事是侥幸，出事是必然。

吸附塔（器）原则上属于疲劳容器，数据表中并没显示工作压力的变化范围和变化频率，如果真的属疲劳容器，本身设计时引用标准和容器结构就有问题；如果不属疲劳容器请查封头、垫板母材化学成分和理化性能，再查焊缝金属的化学成份（这么一点的角焊缝理化不易做）。这台设备可追溯制造厂家，其设计使用年限为10年，引用法规是  “TSG21-2016”说明这台设备是在“TSG21-2016”生效以后制造的，这台各种原始资料生产厂家至少要保存10年才能销毁，如果不能溯源可走法律程序。前面很多人分析了各种原因楼主可以参考。

这台容器埋弧焊材料选用也不合适，选H10Mn2焊丝更严谨。

如果是按标准选用的吊耳，这种吊耳对封头有一个最小厚度的要求，可以看一下HG/T21574-2018的附录B表B2.1, 对于公称直径1500的设备，选用TPA-2，最小厚度需要14mm，很明显封头实际厚度为8（7）mm远小于14mm。如果感觉14mm太厚，也可以按吊耳标准给的采用WRC第107（537）、297公报计算确定是多厚。

接着前面的回复，因上封头壁厚可能不满足吊装需要的厚度，致使吊装设备后，吊耳下面封头有可能就已经产生裂纹了。

如果严格按照质保体系来不可能出现这种问题，
这是焊接时候带入了大量的杂质元素，如果没有漏气说明没有穿透，大概率是表面裂纹，把焊缝打磨掉看下剩余壁厚，如果裂纹深不超过1mm那么不影响使用，如果超过1mm换掉吧，不然补焊监检的程序复杂。

不要信上面说未进行热处理、应力腐蚀开裂之类的复制段子，
1.8mm碳钢去热处理的他是头一家;
2.用空气导致应力腐蚀开裂的还是从外表面也是闻所未闻;
3.E缝要求做无损检测的还是个制氮机的吸附塔真是滑稽了，图纸摆在这都不看。
去找这道角焊缝的焊工，他存在严重的违规操作。

高山小草 发表于 2023-7-19 08:02
吸附塔属于疲劳容器，应按SAD应力分析设计，要求热处理，C、D、E焊缝磁粉检测，这些都没有要求，不出事是侥 ...

应力分析设计、热处理、C、D、E缝磁粉检测，你确定不是搞笑来的？

ftxswb 发表于 2023-7-19 09:32
这台容器埋弧焊材料选用也不合适，选H10Mn2焊丝更严谨。

你从哪里看出来是埋弧焊？哪家焊这个用埋弧焊？还焊条有问题，你看标准部？

s394748131 发表于 2023-7-17 22:11
这裂纹没必要渗透了吧，已经很明显了，而且是贯穿性裂纹，裂纹在垫板下面，沿焊缝半圈

评论区都看不下去了，全不懂的外行在评论，这还做渗透，这么大的缝哪有做渗透的必要，UT更扯淡，至于是不是穿透性的，空气都不漏出来不可能是穿透性的，至于多深打磨一下。

裂纹产生的原因很多，比如热处理不到位、母材缺陷、焊材选用不当等等，要根据实际情况综合分析，才能得到最终的原因。

张君莉 发表于 2023-7-19 15:22
你从哪里看出来是埋弧焊？哪家焊这个用埋弧焊？还焊条有问题，你看标准部？

数据表焊材最下面一行给的埋弧焊材料不合适，是设计者对焊接这方面不太熟悉，和这个吊耳角焊缝无关；标准看也好不看也好，出现这种事故90%的是设计和制造商的责任。
如果是一般承压容器出现这种裂纹主要是材料问题；可这台容器有可能属于疲劳容器，运行时的工况如属于疲劳容器这样设计就是重大事故。

ftxswb 发表于 2023-7-19 16:25
数据表焊材最下面一行给的埋弧焊材料不合适，是设计者对焊接这方面不太熟悉，和这个吊耳角焊缝无关；标准 ...

这话你还真敢说。
1.90%是设计和制造商的责任，总局每年都有事故统计分析，你看下再说这话也不迟；
2.那个埋弧焊你确定是给这个E缝用的？你看着数据表有一条是对E缝要求的吗？
3.材料问题，材料是有验收的，这可是涉及到责任人的，你没有证据的情况下那就是诽谤；
4.吸附塔是疲劳容器你是怎么确定的呢？你不看标准瞎说说的？
5.标准看不看都行，你觉得想怎样就怎样了？

张君莉 发表于 2023-7-19 17:04
这话你还真敢说。
1.90%是设计和制造商的责任，总局每年都有事故统计分析，你看下再说这话也不迟；
2. ...

都说了数据表中给的埋弧焊焊丝不合适，并不是指的用在这吊耳焊接接头；
你还是不松口的抬杠，是不是要在海川成立一个杠门版块你来当版主或直接叫门主？

线能量高，或者含氢量高，没有使用低氢焊条，焊接的时候母材热影响区脆性转变，有局部应力的话容易出现延迟裂纹，吊装的时候母材受力过大，或者本身此处处于封头趋圆塑性转变区，如果有压力波动，此处会产生疲劳，也会让让本身就有延迟裂纹倾向的母材出现裂纹，还有种可能是背部焊接的时候已经有热裂纹了，没发现，裂纹扩展变成现在这个样子，导致这个结果的原因很多，得根据具体情况具体分析

ftxswb 发表于 2023-7-19 17:18
都说了数据表中给的埋弧焊焊丝不合适，并不是指的用在这吊耳焊接接头；
你还是不松口的抬杠，是不是要在 ...

你有这想法你就去

谢谢分享谢谢

吸附塔在应力循环工况运行，因此设计图纸要求整体热处理。
案例情况，应该是垫板焊接未与塔本体整体进行热处理（后焊的），焊缝残余应力未得到消除，在循环应力下运行导致应力开裂。