卧式多级泵振动问题

我厂有一台D48-50*12级卧式多级离心泵，介质：胺液  工作温度：80℃  出口压力：6.0MPa 入口压力：0.7MPa  前几天由于泵体运转异常，拆卸后发现导叶被胺液冲刷腐蚀都不能再继续使用，所以更换了新的不锈钢导叶，首级闭式叶轮外表面和导叶发生摩擦，（叶轮材质为不锈钢），更换了首级叶轮，导叶、平衡盘 机封套 轴承并对泵轴跳动量测量(小于4丝）与轴带叶轮、平衡盘整体做了动平衡。装配完成试机，不开出口时前后轴承处振动为2.2㎜/s-3.0㎜/s， 开启出口后非驱动端轴承振动逐渐增大，待完全开启后，驱动端轴承振动7.6㎜/s，非驱动端为15-18㎜/s左右，1、入口管路从新配管不受力，出口管路与泵连接孔螺栓都能直接穿过，2、靠背轮连接方式弹性柱销，找正方式端面使用游标卡尺，左右上下10道左右，径向百分表找正，误差也在10道左右，3、泵安装时使用水平仪横向纵向基本水平，地脚螺栓无松动，与底座之间坐实。4、导叶口环与叶轮轮毂单边间隙50-60道。现场将出口闸阀下部支撑不受力后，离开地面，发现泵的振动变化很大，驱动端变为3.5㎜/s，非驱动端变为10-12㎜/s，一但让出口闸阀下部支撑受力，泵振动整体上升，泵出口管道弯头处振动东西侧为13-15㎜/s，南北侧振动为4.5㎜/s。入口管路振动3.2㎜/s，出口止回阀前加了两个支撑，但就这两个部位振动值最高，现在怀疑是由于泵出口与管路发生共振造成，但现在不知道怎么消除这个共振，两个支撑一个是靠近弯头处固定到地面的另外一个是坐在地面上，有哪位师傅给个可能原因

出口支撑，考虑到热变形，所以底座为活动底座

根据描述，可能原因有以下几点：

1. 导叶安装不准确。在更换新的不锈钢导叶后，可能没有正确地安装在泵体上，导致与叶轮发生摩擦。

2. 过去的振动对轴承造成了损伤。在过去的异常运转中，泵的振动可能对轴承造成了损伤，导致现在的振动问题。

3. 泵出口与管路共振。比较可能的原因是，泵出口与管路之间存在间隙，而这个间隙又恰巧产生了共振现象，增加了泵的振动。

建议尝试以下解决方法：

1. 重新确认导叶、平衡盘、机封套和轴承的安装情况，确保正确无误。

2. 检查轴承是否已经损坏，并进行更换。

3. 尝试对泵出口和管路之间的间隙进行调整，尽量减小共振问题的发生。可以使用不同材质的填充物，或者更换管路连接方式等方法。
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