用螺杆泵能省钱

某制药企业算了一笔账，从数据上来看，虽然改用干式螺杆泵需要资金投入，但应用到产线之后，不到三个月就能回本（注：各家药企采用的方案和产品不一定相同，所以费用都各不相同；本文以干式螺杆真空泵及相关装置的改造投入150000元为例）。让我们具体来看看。
1 在有机溶剂抽滤工艺中
实践证明，干式螺杆真空泵可以满足制药工艺中有机溶剂抽滤的工艺要求。而干式螺杆真空泵应用的经济效益来源于两个方面：有机溶剂回收、节约用水。
①冷凝回收有机溶剂：经过蒸馏后可返回生产使用，可相应减少工业丙同的使用量，达到节约成本的效果，具体而言——
采用这种干式螺杆真空泵：抽滤每天运行5小时、平均每小时可回收有机溶剂67升、取样检测回收的有机溶剂中丙同含量平均为92.5%（工业丙同采购价8.5元/公斤，精馏回收丙同成本1.5元/公斤，精馏回收率约90%，丙同密度0.785g/mL）。
节约成本：67升/小时×5小时×92.5%×90%×0.785公斤/升×（8.5-1.5）元/公斤=1532元/天
②节约用水：干式螺杆真空泵基本不耗水。水环真空泵按每小时1.5吨耗水来算，每天5小时；自来水按4.5元/吨来计，污水处理费按30元/吨来计，则每天节约耗水费用259元。
投资回收期：
150000元÷（1532+259）元/天=84天
除此之外，应用干式螺杆真空泵，还能带来巨大的环境效益：挥发性有机溶剂气体大部分冷凝回收，可**减少气体排放；采用循环水冷却工艺，**减少废水排放。
2 在真空干燥工艺中
干式螺杆真空泵在干燥工艺中的经济效益，来源于两个方面：有机溶剂回收、节约用水。
①冷凝回收有机溶剂：有机溶剂经过精馏回收后可返回生产使用，相应地减少了工业丙同的使用量，从而节约成本。具体而言——
真空干燥工序平均每批运行12小时，每天1批；平均每批可冷凝回收有机溶剂量295升；其中丙同含量平均为92.7%（丙同相关成本如上所述）
节约成本：295升/天×92.7%×90%×0.785公斤/升×（8.5-1.5）元/公斤=1352元/天
②节约用水：干式螺杆真空泵基本不耗水。水环真空泵每小时耗水1.5吨，每天1批12小时；自来水费4.5元/吨，污水处理费30元/吨。则每天节约耗水费用621元。
投资回收期：
150000元÷（1352+621）元/天=76天
环境效益同上：减少废气、废水排放。


结语
干式螺杆真空泵应用于制药过程，不仅可以节约成本、提高经济效益，而且还能提高环境效益，进而提高社会效益。因此，在制药/化工行业，干式螺杆真空泵得到了越来越多制造和应用单位的重视与应用。

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