废酸集中化资源化处置利用项目的思考

废酸集中化资源化处置利用项目的思考

江苏泰特联合环保科技有限公司 钱钧

废酸集中化资源化处置利用项目的建设，在我国已经开展了三十多年时间，目前正在全面的规划和实施之中。就现阶段废酸集中化资源化处置利用项目状况而言，由于缺少专有的成熟技术和相关经验，可供参考的示范工程甚少；还有从事废酸资源化处置利用的专业队伍不足，经验有限。由于目前国家颁布实施的废酸资源化处置利用技术标准还不够齐全，难以监督控制。因此，此类项目建设的质量主要依靠规划和设计成果的质量。在此，根据个人多年从事废酸资源化处置利用设计及工程的工作经验，提出以下浅显的看法，供同行们及专家们参考和商讨，以求达到抛砖引玉的效果。

1、项目建设的建议

1.1 废酸集中化资源化处置利用项目除了集中小型涉酸企业的废酸集中处理外，应该考虑直接在产生量大的涉酸企业内建立废酸处理站。此处理模式的改变会改变废酸处理产业化的结构，将一次性技术服务及建设转化为长期运营。废酸污染问题得到解决，涉酸企业和运营商均得到经济效益。废酸处理在政策、管理、技术方面同时推动下，才能彻底解决废酸的污染问题。

1.2 建造废酸集中化资源化处置利用项目要对所有的入厂或者现场处理的废酸执行“正本清源”的原则：正视废酸的本质特性及所含物质的特性、弄清废酸产生的源头。完善废酸入厂质量控制标准，细化入厂控制要求。为了有效控制环境风险，根据废酸产生的来源确定产品的污染指标，产品中有相关国行标指标的直接采用国行标，国行标中未有指标的参照其他产品标准执行。重金属指标参照主产品的国行标进行折算；对有机物含量建议采用TOC或者COD总量进行控制，现有产品标准中未涉及的相关指标（如：重金属离子、有机物），按照风险可控原则进行确定。

1.3 强力推荐废酸集中化资源化处置利用项目进行驻场服务，和产酸企业做好第一手交接，及时解决源头问题，控制好源头对后期的处理结果影响很大。也可以帮助产酸企业及时解决生产上的一些问题，这个也是环保较高的境界。

譬如：钢铁行业酸洗产生的废盐酸如果产量较大的都可以驻厂投资建设多效蒸发结晶装置，产生的回收酸返回产酸企业酸洗车间继续使用，氯化亚铁浓缩液或者氯化亚铁结晶体收集后运至废酸经营单位直接销售或者生产其他产品。如果废酸全部运输至废酸经营单位处理，不管采用何种方式，产生的稀盐酸或者稀酸水还是要进行二次处理，除了运输费用和处理费用的增加，还需要增加相应的设备投资及其他协同处置费用。最重要的是废酸经营单位在生产产品的时候除了有更多的选择外，采用工业级的新酸作为原料也增加了产品的质量和成品使用的安全性。

如果只是希望建立一个大的、包含各种废酸的资源化处置利用基地，这个在商业逻辑上也走不通：所以对废酸产量大的单位最好就地处理，不然运输、仓储成本就是个巨大的负担；产酸量少的、组分不稳定、产量不稳定、产出时间不稳定的采用集中化处置利用；除了开展相应的驻厂服务、开发自己独有的处理技术、稳定自身的打底产品等，最好在废酸经营单位增加一个无害化处理废酸的装置。

2 项目建设内容与处理规模

废酸集中化资源化处置利用项目建设的内容及其规模，主要根据项目所服务的区域内废酸的种类及其产生数量确定。但是，在整个建设规划中还需要注意以下几点：

1）必须对废酸的申报和统计资料进行核对，对其中数量大或组向成分复杂的废酸应该进行现场核实。

2）各处理设施的处理能力，必须将本项目废酸处理过程中可能产生的二次废物的处理包含在里面。

3）各处理设施的处理能力，应该留有一定的余地。

2.1建设目标

1）根据对周边工业生产的相关调研，建设废酸资源化综合处置利用工程及相关配套技术，最大化的对废酸进行资源化利用处理，避免资源浪费，提高经济效益及社会效益。

2）严格按照国家相关规范，避免并消除在建设和生产过程中对环境的破坏与污染，提高生产过程的安全保障。

3）废酸资源化综合处置利用工程以“资源化、无害化、标准化、三维可视化”为原则进行设计与建设，进一步提高废酸处置利用的“四化”工作水平。

4）通过严格的对项目的整体规划、技术论证及科学的管理，致力于建设成为国内废酸资源化处置利用的示范工程。

5）全面推行工程信息化，实现对本项目的成本、质量、进度、生产、安全的全面控制，通过工程的信息化管理的实施进一步的提升整个工程的建设和生产的扁平化管理水平。

6）通过工程三维可视化设计，将信息技术、图像处理技术、现代管理技术与废酸工程设计相结合，带动设计方法和工具的创新、工程管理模式的创新，实现工程设计和工程管理的信息化、施工过程的数字化，从而全面提升本项目的工程建设水平。

2.2 建设原则

1）贯彻国家基本建设方针政策，以安全生产为前提，环境保护为基本点，工程质量为重点，严格执行相关的国家、行业现行标准及地方标准规定；

2）根据项目方案，以资源化为基础，优化方案设计，减少系统建设工程量，促进项目的安全运行和有效开发；

3）适应市场需求，充分考虑环境保护、节约能源等有关规定，使其达到国家及工程建设所在地地方**的要求；

4）以投资最优化为出发点，以废酸资源化处置利用为基础，兼顾长期运行和稳定生产，实现装置的快速化建设，缩短建设周期和降低项目投资；

5）各装置单元以独立控制为主，同时设置全厂的集中监视控制系统；

6）主要设备材料选型应考虑国内外成熟的、供货期较短、现场使用效果较好的产品；

7）高度重视环境保护，严格控制环境污染，严格遵守国家及地方有关的环境保护、劳动安全卫生等方面的法规，采取坚实有力的措施减少污染物的排放。

8）做到防火设计、环境保护和劳动安全卫生的设施与生产建设同步实施，排放的废气、废水满足国家和地方**有关污染物排放标准的要求。

2.3 建设水平

在借鉴国内外先进技术的前提下，结合国内相关研发及应用废酸资源化处置利用的相关经验，通过本工程的实施，在废酸资源化处置利用的材料选择、设备制造、工程建设、废酸工艺处理、自动化生产与管理、通信设施、应急反应等方面的做优化与设计，致力于将本项目建设成为国内废酸资源化处置利用的示范工程。实现废酸资源化、无害化、标准化、工程三维可视化设计、信息化建设，建立科学的建设与生产管理体系，提高废酸处理的经济效益和社会效益。

根据项目总体实施目标，项目组将组建一支完善的工程建设团队。建设团队主要包括项目管理团队、技术团队、三维设计团队、建造团队、质检团队。同时为本项目配套的完善的项目质量管理体系，为项目的建设在项目的质量控制、进度控制、费用控制和HSE控制提供了良好的保证。

3 项目建设设计工艺要求及相关

由于废酸来源广，种类多，不仅性质不同，而且相态、形态、成分也不一样，每一种废酸处理采用的工艺方法有一定的差异，如果一个工艺只能处理一种废酸，不但无法运转，也不经济。因此，处理工艺既要满足处理特定废酸的需要，又要经济、可靠。所以项目规划设计的要点主要有以下几点：

1）立足主要种类的废酸，兼顾次要废酸的联合处理；

2）适用多种工艺方法处理的，需要经过比较，优先选用既经济又效果好的处理工艺,回收资源加最终处置。

3）可按分批处理或间歇式运行的方法，或与连续运转方式相结合的工艺。以提高设施利用率，减少投资和设备维护费、折旧费等。

3.1 根据产品设计的要求、实际生产的需要和废酸的来源做相应的调整或者综合处置，譬如：1）采用催化氧化法生产氯化铁、复合亚铁混凝剂、聚合氯化铁、聚合氯化铝铁、聚合硫酸铁等水处理剂；采用氯化铁蒸发结晶装置生产标准氯化铁液体产品和固体氯化铁；

2）采用磺化法（硫酸置换法）钢制品废盐酸、废硫酸混合处理装置生产硫酸亚铁及回收高浓度盐酸、处理铝箔废酸生产硫酸铝及回收高浓度盐酸、处理酸性蚀刻废液回收盐酸和制取硫酸铜；

3）采用冷冻结晶法处理钢制品废硫酸生产硫酸亚铁（含钛白粉废硫酸制取硫酸亚铁）；

4）采用废铁置换法处理景泰蓝（铜制品）盐酸废液、氯化铁蚀刻废液等金属制品废酸生产海绵铜和氯化铁装置等为主体装置的综合技术路线处理各种金属制品废酸。

3.2 废酸处理的深入思考

由于废酸大规模的集中化资源化处置利用经营单位基本上都是以制取水处理剂为主，造成目前市场上的水处理剂质量或者漏洞越来越多，规范化经营单位往往被投机取巧的企业逼得经营困难或者导致废酸处理现实状况良莠不齐，也造成很多社会团体或者专家对废酸制取水处理剂有很多怨声，长此以往，对废酸制取水处理剂可持续发展埋下了很多不利因素。虽然很多经营单位设置了入厂指标或者拒绝范围，但是对于整个废酸处理的现场和发展会产生更加不稳定因素，导致偷排或者污染环境事件可能更加的不稳定。这个也就违背了废酸处理的初衷。废酸处理的初心应该是解决社会问题而不是利用社会问题去获取财富。当然，有良心的企业家是利用自身掌握的知识技术资源去解决社会问题而获取财富这个是理所应当。所以怎么样把废酸处理做到更好更全面是值得所有从事废酸处理业内人士需要考虑的大问题。

从2018年开始，我就一直在思考怎么样实现废酸处理最大化？从目前的危废市场来看，废酸资源化处理其实还是比较小众，大型的危废处置企业很少设立废酸资源化处置利用项目，一般都是设立物化处理项目。尤其是近几年建立起来的国资环保集团，几乎都是中和加填埋。但是值得注意的是这些大集团掌握的社会资源丰富，未来几年对民营的废酸经营单位冲击波肯定持续增大。如果没有废酸的来源也就谈不上废酸集中化资源化处置利用了。在这样内忧外患的环境中，民营废酸经营单位如何生存发展是需要业内人士共同考虑的的大事情。我认真思考了几年，想了几条建议供大家参考：

1）扩大经营范围和不同类的废酸处理。对不同类的废酸从源头开始做详细调研，针对性做相关产品的研发和处理技术的研发。

2）组织行业内的专业人士进行团队组建。针对性对行业中有良知、有道德、有情操的企业给予技术上的大力扶持。

3）产品结构的调整。废酸制取水处理剂目前是市场上最常见也是最大规模化的。但是很多水处理剂本身也是化工产品之一，将现有的水处理剂产品做深层次的研发目前来说已经是迫在眉睫了。但是基本上没有经营单位愿意在产品细化做进一步的深入研发，造成目前废酸处理行业像是菜市场上买菜，挑挑拣拣不说，拒收、抬价、目无法纪的现象比比皆是。既造成废酸经营单位很难扩大处理量，也造成社会上很多废酸没有出路。

    譬如：含锌废酸的处理，目前大部分企业都是中和处理，产生了大量的危废污泥，随着刚性填埋的标准实施，污泥和处置费用日益增高，产酸企业的负担是越来越高，同时也浪费了很多社会资源。如果废酸经营单位在热镀锌企业设立初级处理站，参与热镀锌企业酸洗生产环节的管理和技术指导，采用在热镀锌企业酸洗环节增加退锌槽、酸洗与镀锌的挂具更换等有效控制。这个问题早就解决了。

譬如：生产三氯化铁的企业对产品结构进行调整，市场就不是水处理剂一块，可以是蚀刻液、化工原料、颜料原料、电池材料磷酸铁原料。与其在水处理剂市场拼个你死我活，不如另辟蹊径开拓其它市场？

譬如：硫酸亚铁生产企业或者使用企业，可以上一条高纯度硫酸亚铁生产线或者重结晶生产线，小规模生产高纯硫酸亚铁的经济价值可能抵一个生产聚合硫酸铁大项目的总和。目前磷酸铁市场的爆发，对高纯度的硫酸亚铁有很大的市场需求。另外高纯的硫酸亚铁原料来源方便，处理工艺简单、处理成本很低，对企业原有的产品结构影响很小，而且占地面积也较小。

譬如：生产聚合氯化铝的企业可以增加生产结晶氯化铝的项目，结晶氯化铝在氧化铝、脱模剂、化工原料也有一定的市场。在市场调整过程中，根据市场需要可以生产不同的产品，在做大销售规模的时候也扩大了产品的知名度。

以上种种也只是我纸上谈兵，但是遥想好多年前，当年的深圳危废处理站、常州清流环保科技有限公司、深圳东江环保股份有限公司对废酸处理不存在对废酸来源的限制，而是通过自己不断创新的技术或者产品对废酸进行有效处理。或许“十四五”以后，产酸企业都将进入园区，那废酸经营单位会是什么状况，值得大家细细考量。

全文没有可以试运行的参数，废酸回用技术投资大于处理费用。

废酸与废碱液同时在环保装置运营企业进行集中化处理，可大幅降低外购工业碱或酸的用量，更具有综合利用和降低成本的优势。

废酸处理确实是涉酸企业的一大难题，例如氯碱行业、硝化工艺、硝酸生产，对于废酸的浓缩、纯化，不能单纯从消耗的角度考虑问题，还要从处理难度考虑，因为这些酸如果不自行处理，就要作为危险废物处理，难度和费用更大

学习

废酸回收，资源化利用

随缘_WQQG 发表于 2022-1-21 08:49
全文没有可以试运行的参数，废酸回用技术投资大于处理费用。

“技术投资大于处理费用”？以钛白废酸为例，在N年前持“废酸浓缩是亏本买卖”的人不在少数。
形成环保门槛后，才发现真正可以连续稳定运行的系统，绝大多数是挣钱的呢！
回用能节约新酸，赚回一部分；节省的还有中和处理成本，这块是大头；渣场堆放费用。
一吨折百酸至少能赚200元以上。设备投资收回周期，两年左右。

难点应该在适用的工艺选择，确保能稳定运行。
一些园区在考虑集中处理的思路了，能吃下这块的企业，有前途的。
当然最理想的方法是以废治废。