化工企业的称重管理

         

化工企业的称重管理

1.         Sage X3称重模块目标领域

SageX3称量模块针对两个不同的业务领域，即生命科学领域（包括化学，制药，化妆品和食品加工）以及制造业。这两个领域都需要对固体或液体成分进行准确的识别和处理。 原材料和组件可以通过称重模块进行处理，从而满足提供准确，清洁，无污染的成品的要求.

称重模块跟踪需要使用称重设备的工单物料出库。库存会自动传输到秤上，以提供实时重量数据并跟踪在制品。、

称重功能具有与称重设备连接并与之交互的功能，可以在Sage X3中自动更新磅秤上的重量，实时更新库存和在制品生产管理。

称重模块与Sage X3的核心制造和库存功能区域完全集成在一起。

2.         使用称重模块的先决条件Modules模块

要使用称重功能，你的系统许可证必须包含以下模块：

l  Manufacturing生产

l  Weighing称重

活动代码

开发>数据和参数>开发设置>活动代码

使用称重功能前你必须激活以下活动代码

l  MWM - Weighing stations (Module = Manufacturing)   MWM-称重站点（模块=生产）

l  MWC - Container management (Module = Manufacturing) MWC -容器管理（模块=生产）

必须先激活称重站的活动代码MWM，你才能激活容器管理的代码MWC

其他条件	路径	说明
本地菜单	开发>数据和参数>表>本地菜单-消息	2328 -  服务代码 这个本地菜单定义了在称重模块中称重组件的默认选项。      该列表包括一个不称重组件的选项。
杂项表	基础数据>基础数据>杂项表	381 -使用注意       该表将安全图像（或图标）与安全帽或护目镜等安全物品的词相关联。      在称重过程中，安全图形会显示在用户的工作站或移动设备上。  出于安全原因，建议使用它们。    382   毒性代码  这个表格将毒性图像(或图标)与有害物质(如腐蚀性物质或刺激物)的警告联系起来。在称重过程中，毒性图像会显示在用户的工作站或移动设备上。 出于安全原因，建议使用它们。
单位	基础数据>基础表>计量单位    基础数据>基础表>单位换算	必须存在专用于“称重”的测量单位转换值（使用 UOM 转换函数 (GESTCO) 定义）。您可以在度量单位表 (TABUNIT) 中设置和维护度量单位。    计量单位的值换算确保容器可以装载使用不同计量单位的产品并进行转换。
技术列表	基础数据>产品表>质量记录>技术列表    基础数据>产品表>质量记录>问题    基础数据>产品表>质量记录>反馈	与称重过程要使用的技术列表相关的问题必须存在（它由功能“问题”GESQST来定义）    与称重过程要的使用技术列表相关的反馈必须存在（它由功能“反馈”GESTCT来定义）    在技术表(QLYCRD)中建立和维护技术表。    问题和反馈确保称重操作员可以在称重过程的每个阶段查看和回答问题，以验证和完成与称重相关的文件。  这些可能只是跟踪文件或官方文件，由特定行业机构要求并提交给特定行业机构。
产品	基础数据>产品>产品    基础数据>产品>产品种类	称重在个别产品代码记录上被定义    您可以在产品表(ITMMASTER)中设置和维护产品代码。      您将产品代码分配给特定的产品种类（使用产品种类功能 (GESITG)    产品种类定义了产品是受管理的还是不受管理的，即它们是库存管理还是服务类，适用于该类别的计量单位（例如升、小时、每个）、会计代码（总账凭证因此而定）（设置 > 财务 > 会计接口  > 会计代码 (GESCAC)）、管理和分析信息。 产品类别还定义了成本计算和计价方法。    需称重的产品部件必须实行批号管理。 这是强制性的。      需要称重管理的产品部件我们建议也实行子批号管理    对于按批次管理的组件产品，产品批号是强制性的。    如果您将批次细分为多个子批次，请相应地设置批次管理(在产品(GESITM)和/或产品类别(GESITG)管理部分)。
产品-地点	基础数据>产品>产品-地点	地点必须存在（由设置>组织结构>地点功能(GESFCY)来定义）    地点必须定义为与产品关联的生产地点。    您可以直接定义产品-地点链接，或者通过产品功能中的产品地点来创建 (通用数据>产品>产品(GESITM))。       称重信息与特定地点的特定产品相关联。    您可以在Products-sites表(ITMFACILIT)中设置和维护产品地点。      为了将产品地点纳入称重功能，需要在称重块中定义关键字段      1.      存储/装卸（字段ISM）,它是ISM记录的指示表    2修正方法(字段  REDMODFLG)，必要时，应对组件进行必要的返工      我们还建议您定义称重公差（允许的偏差），尽管这些公差可以在称重过程中从存储/装卸说明书和物材料清单上定义的部件中获得。
库位	基础数据>产品表>库位    基础数据>产品表>库位类型	库位本质上就是分配给特定产品的存储区域。    在库位表(STOLOC).中你必须设置和维护库位    1.      你需要定义库位特征，比如体积和库位类型记录中的存储单位（使用库位类型功能(GESTLO)）    2.      您可以在库位记录（使用库位功能 (GESLOC)）中定义它旨在保存的材料和状态（空置的、占满的、冻结的）。    库位可以储存更多批次的物料，只要它足够大。    一批物料可以有子批次和用不同的批次号来存储。
BOMS	基础数据>BOM>产品BOMS	在BOM的组件行定义称重信息    在BOMs表头和表体中设置和维护产品BOMs    您可以在ROUTING – 表头(ROUTING)和ROUTING -工艺 (ROUOPE)表中设置和维护生产或加工特定产品所涉及的工序、物料和工具的顺序。      在组件块中，您可以在BOM的组件行中找到为组件定义的称重功能的关键字段    工艺路线中工序号(字段  CPNOPE)。这个是组件被消耗的工序编号。    在称重功能中，工艺中的工序被称为称重的阶段    领料单代码(字段PKC)。  这个字段直接影响称重公差的输入(参见设置水平字段)。      可选择的值列表在本地菜单2328 -服务代码中定义。      如果领料单代码的值被设置为“未在称重站称量的组件”，那么在称重模块你将不能使用组件行。    设置级别(字段LEVSET)。  该字段决定是否必须添加称重公差以计算重量方差。       设置为SHI 记录时，称重公差+/-(%)字段将被禁用。  这是设置级别的默认值。    T称重公差在称重过程中根据产品地点记录上的存储/装载(字段ISM)指令自动填充。      如果 BOM 父产品不是针对特定于地点的，则使用秤重公差。    设置为产品地点时，称重公差+/-(%)字段将被禁用。      称重公差是从组件产品地点中记录的称重公差+/-(%)字段(ITMTOLPOS/ITMTOLNEG)中自动填充的。      如果BOM的父产品不是针对特定地点的，则使用称重公差    设置为BOM，需要手动定义称重公差。 称重公差+/-(%)字段可用。    如果领料清单代码字段设置为在称重站中对原料进行进行调整或生产中对原料进行调整，则设置为空白(可选)。 这将禁用称重公差+/-(%)字段    如果领料单代码字段被设置为不在称重站上称重的组件，则此字段(设置级别)和称重公差+/-(%)字段将被禁用。    组件行    只有当活动代码MWC是“激活的”时，组件行上的字段Container和Container capacity才可用。

3.         称重参考资料

用户指南

是针对称重/或专为的您组织编订。 他们可能会提供有关如何使用特定的秤或执行称重流程。

校准指南

您必须为每个连接的称重站定义校准规则。例如，如果5个称重站连接到一个工作站，你必须设置每个工作站，并说明它们的重量，适用的称重单位和允许的公差值。

安全风险提示

出于安全原因，建议使用安全和警告信息。安全和警告消息用于特定的组织。 它们在称重过程中显示在用户的工作站或移动设备上。

容器

组件被接收到容器中进行称重。每个容器的最大重量确保称重过程可以根据定义的重量自动选择容量最小的容器。

存储/操作指南

存储/操作指南书也称为ISM(库存管理说明)记录。他们提供产品处理和储存说明，并注明任何相关的限制条件。

条码划分规则

条码将产品、批次、子批次和其他数据存储在一系列粗细条中。条码由扫描仪和移动设备读取。

称重模板

可以定义模板来自动配置物理秤和Sage X3之间的连接。

称重库位

称重库位通常存储多个容器。它们使用配置位置/展位功能 (GESSBX) 与一个或多个库位相关联。

配置库位/站

称重台是放称重容器的地方。称重室是称重过程的核心。

磅秤

磅秤是称容器重量的物理秤。您组织中使用的所有秤都可以定义并连接到Sage X3。  

储存分配

生产中称重”模式下需要闸门罐(或储罐)。 要称重的产品可以通过特定的阀门注满容器。 虽然一个罐只能有一个阀门，但是一个罐可以有很多阀门进入。

图形

出于安全原因，建议有称重图像

称重图像在称重过程中显示在用户的工作站或移动设备上

4.         称重管理的意义

• 安全的称重操作和组件检查
  
• 整个称重链的可视化和协作
  
• 直观且可控制的称量：操作员可以使用强大的系统，这减少了手动系统导致错误的风险
  
• 通过集成到Sage X3生产管理信息系统中来简化流程，确保符合标准(制药)，物料的上下游可追溯性
  
• 通过向称重设备发送三个不同的命令来驱动称重过程：重置/皮重/称重
  
• 支持多种称重模式：
  
• （1）按工单称重——通常用于称重的组件在同一过程中
  
• （2）按产品称重——通常用于创建一个称重过程（将多个工作订单和操作分组）来对同一组件进行称重
  
• （3）在生产中称量——当在混合操作中直接使用物料时
  

称重的数量被实时记录，以触发操作