球罐知识问答（一）

球罐大型化需要解决哪些问题?
高强度钢的要求。由于大型球罐避免进行现场热处理的板厚是有限制的，因此大型化球罐必须使用高强度钢，以降低球罐壳体厚度；

高强度钢的焊接性能和焊接技术问题。由于高强度钢的焊接性能较普通低碳钢差，裂纹敏感性高，焊接接头容易产生硬化、氢脆和裂纹（主要是冷裂纹和延迟裂纹）以及角变形。硬化裂纹的影响因素与焊条及涂药成分、坡口形状、焊接热量输入大小、气候环境影响、焊道走向等等都有密切关系，所以对焊接技术要求很高，需要有严格的焊接规程和相当高的焊接技能；

大型球罐的焊缝长度大、作业时间长的问题。大型球罐的焊缝很长，往往长达数千米，所以需要的作业时间长，投资费用也大，很有自动化必要；

现场热处理问题。焊接构件内部存在残余应力时，会导致构件的变形和增加脆性破坏的危险性。残余应力与焊缝的氢联合是造成热影响区的硬化、冷裂纹及延迟裂纹的原因。在腐蚀性介质中出现腐蚀裂纹，残余应力也起着重要作用。因此，在实际工程中，要尽可能采取各种办法消除残余应力；

需要在现场施工组装和焊接。由于大型球罐直径大，不能运输，所以总是在制造厂制出球片、支柱、旋梯等零部件，然后运到使用厂的现场组装焊接，而高强度钢的焊接质量受环境的影响很大，因此产生一些焊接技术方面的问题；

球内的施工焊接条件问题。球内面的焊接施工条件极为恶劣，大型球罐的焊缝很长，焊接工作量大，往往需要几个人同时施焊，但球内空气不流通，而且球体又需预热到100℃以上，因此，对球内施工条件的改善和焊工的特殊防护必须进行研究；

支柱和基础问题。大型球罐的支柱较多，每根支柱受载荷较大，各支柱不易安装在同一水平上，此外，在地基有局部下陷的时候，将会引起支柱载荷不均匀；

地震的隔离和减震问题。由于大型球罐的总重量大，故质量大，惯性大，而大型球罐的支柱又高，在受到强烈地震时，会使支柱承受很大的弯矩，在支柱与壳体连接处以及附近的壳体内部将产生很大的弯应力

简介--感谢分享-登录查看全文

简介--谢谢分享-登录查看全文