硫泡沫浮选困难的原因

首先我们探讨一下硫泡沫的形成，888湿法脱硫工艺中，再生槽的作用有两个，一个是由喷射器吸收较多的氧将脱硫液中没有在脱硫塔内氧化完全的HS-离子进一步氧化成单质硫，并给脱硫剂提供足够的氧源。另一个是将单质硫浮选出去，使再生后悬浮硫含量尽可能少。那么，形成的单质硫如何从脱硫液中浮选分离出去呢？这就完全靠喷射器吸收的空气来完成。通过理论计算，每脱除1KgH2S须理论消耗空气量未1.57Nm3，而实际生产中所需的空气量则是理论用量的10倍以上。这些多余的空气量大多数用来单质硫的浮选。它随液体一起从喷射器尾管出来并向四周扩散，同时气体在液体中形成无数的气泡群，这样液体中的单硫在气泡膜的表面张力作用下，向气泡表面游动，并粘附在气泡膜上，气泡在自身浮力的作用下，带着硫颗粒向液体表面扩散，最终在液体表面形成硫泡沫层。形成的硫泡沫在一定时间内必须让其自然溢流出去。脱硫液的密度一般约为1050-1100 Kg/m3。刚形成的硫泡沫在较大气泡作用下它的密度仍然比液体密度小。但随着时间的推移，气泡将自然破碎，从而使泡沫逐渐向高密度转化，在这段时间里必须将硫泡沫溢流出去，否则形成的硫泡沫又会回到溶液中去。

造成硫泡沫浮选困难的原因很多，而且相当复杂。造成溶液悬浮硫上升。脱硫液质量严重下降，吸收率也随之降低。这必然威胁了正常生产。且这种现象极为普遍。我们分析其主要原因是外界条件（工艺指标或操作状况）发生变化。从而使再生液的组分、浓度、粘度以及溶液的表面张力都发生了变化。致使再生液者正复杂相系共存的格局被破坏。这样硫泡沫赖以浮选的条件不存在了，从而造成浮选不好。