真空管被抽憋了求教原因！

厂里的真空管线，负压值0.09，管线直径125，用了约25天出现这情况，求教大家原因和注意事项。

还好没出事，换材质吧。

altpage 发表于 2020-5-7 07:58
还好没出事，换材质吧。

换金属材质，或加厚管道壁厚

看着像PVC管，抽憋正常，换不锈钢的

管道承受内压和外压不是一个概念，不要看一些PPR或PVC管道写的可以承受1.0或1.6Mpa的压力，但是那是承受的内压。建议换材质，改成金属管道，按承受外压进行选择管道壁厚等级

谢谢大家

负压抽鳖正常啊

你这不是PVC材质的真空管道，是PP材质的（增强聚丙烯），但是是薄壁的，可以换成厚壁的，很厚，（5-8mm）那种的，承受负压能力一点问题都没得，前面没有用不锈钢材质应该是设备含酸碱，即使用了不锈钢管道，几个月就腐蚀了穿孔了。

主要是看你生产工艺及设备要求去选材料，5楼说的很对内压和外压不是一个概念。

如果抽不憋   就是抽真空有问题了吧    材质升级一下  

管道壁厚不够，需要更换更大壁厚的管道

外面易瘪的地方套一节刚管或把刚管抛两半对夹在易瘪处

谷志宁 发表于 2020-5-11 14:26
外面易瘪的地方套一节刚管或把刚管抛两半对夹在易瘪处

是外压抽憋的 加套管没任何用

可以增加管壁厚度，参考内、外压力。

负压操作的管线，选择塑料材质本身就欠妥。
更换成金属管线，或采用厚壁塑料管会好点。

首先考虑容器抽负压值的要求，根据要求选择耐压材质管线，如果以上都符合要求，那就考虑管线入口是否不畅通

1、换金属材料
2、不换材料要加壁厚，最好外部带加强圈

管子加壁厚

材质不对

PP管作为真空管抽瘪的主要原因要么材料不耐，如工艺介质中含有二甲苯，要么就是冷凝系统不佳，导致有温度的气体进入PP管道。一般都是由于以上两个原因造成真空状态下，PP的瘪管现象。建议楼主根据自己实际工况，选择金属管道或者模压的内衬管道作为真空管。