从脱硫管道的腐蚀防护看未来维修趋势发展

某企业脱硫塔，脱硫液管路焊缝腐蚀渗漏，温度：30-40℃、管径：700mm、材质：不锈钢316L，介质：脱硫液及焦炉煤气；先前企业采用多种堵漏材料为其修复，效果不理想，严重影响者安全生产。

一、脱硫管道腐蚀渗漏的原因

管道在制造过程中，由于制造精度或工艺控制等原因，常常会出现各种缺陷，如气孔、砂眼、暗纹等。此类缺陷用肉眼很难发现，往往在制造后期压力试验环节中发现，此时大部分的加工制造已基本完成，已经产生了大量的制造成本。同时管道在使用过程中也会受到各种环境因素影响，包括材质因素、介质腐蚀、温度压力等，会导致管道出现砂眼、裂纹及渗漏，甚至是材质壁厚减薄，影响设备正常使用。

二、脱硫管道腐蚀保护的几种方法

1、传统修复工艺：

针对于管道渗漏问题传统修复工艺往往采用停机泄压后补焊或者打卡具的方法进行治理，但是由于管道壁厚、材质、介质问题，补焊往往有较大的局限性，且打卡具的方法也不适用于结构复杂的管件。

2、索雷碳纳米聚合物材料修复技术：

该材料修复，可以根据不同的介质、温度、压力及渗漏情况采用不同的修复方案，利用材料优异的抗压耐腐蚀特性现场对渗漏部位进行现场修复，在保证修复效果的基础上，一般无需对管道进行停机泄压，且修复周期短，易于操作。

随着社会的进步及发展，企业为适应变革和提高竞争力，纷纷引进先进设备，加强技术项目改革力度，原有的维修手段和技术资源也越来越不适应企业的发展，大量设备部件的报废更换**增加了企业的生产成本，制约了企业的可持续发展。

相信在未来的发展中更加环保的新材料会替代原有的修复方式，以高昂的姿态出现在发展的舞台前。

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