低温甲醇洗甲醇中氨含量高

低温甲醇洗甲醇中氨含量高是又哪几方面造成的？各位大神讨论下吧

洗氨塔调整水量，开排氨阀，，置换循环甲醇

你们甲醇中的氨是怎么测出来的啊

洗氨塔不能全部将氨吸收掉，会在甲醇里面富集，甲醇当中有在四塔（甲醇再生塔）塔顶富集，容易堵酸性气管线和曾浓管线。

对硫回收影响也较大

1.可能和煤种有关，水煤气本身氨含量较高
2.洗氨塔回收效率低，可能和洗涤水喷淋方式或者洗涤水温度及用量有关
无非就是吸收过程问题，低甲是没有除氨的作用，如果送至硫回收可能会引起酸性气管线结晶堵塞

你们分析甲醇中氨含量多少？

氨是有气化产生，煤或油中的氮元素，经过气化反应变成了氨。氨在甲醇洗系统中靠两个东西去除，一个是氨洗塔，一个是随酸性气送到下游单位。但如果系统中的氨含量过大，这两个措施都平衡不了氨的话，氨会在甲醇中逐步富集。系统需检测冷端氨含量，如果氨含量过高，得通过冷端排氨。我们是鲁奇的低温甲醇洗，它的设计有的根本没排氨，有的是间断排氨，就是留一个借口，用车拉。还有的是配管，蒸发变成甲醇蒸汽送下游焚烧。所以，要是你碰到这样的问题，首先要分析你气化合成气中的氨含量，有没变多，加大氨洗塔洗涤水，提高硫化氢外送气体的温度，让他把氨带走，当然这样会损坏甲醇。再不行，就从冷端中，氨含量最高的部分，用槽车拉走，外送处理。

找出原因  是不是换热器漏了  会累积的   需要排放

源头是工艺气体带过来的。工艺气氨含量高主要是气化产生的合成气中氨含量超标或者变换后洗涤除氨效果不好造成进低温甲醇洗的工艺气中氨含量超标。吸收甲醇中氨含量累积。一般在酸性气去硫回收的设计上都除氨管线（换热器旁路），投用除氨管线会有好转。重点还是消除源头。

工艺气组分和换热器找原因

甲醇中NH4-N如何分析

1、来自前工段的气质影响。多是变换出口气液分离器喷水量少造成的。2、是由气化外送粗煤气气质影响的，其气质中氨含量较高影响。3、我们这在甲醇洗热再生塔出口设置有排氨管线，但是效果较差。