液体中的固体悬浮物如何去除！

      背景：本装置产品为片剂，极易溶于水。由于包装或者其他原因，会产生部分废料。装置内有回收废料的储罐。回收废料过程为：向存有废料的料斗中注入热水，将其溶解再开阀放入废料储罐，再由储罐配置的液下泵将废料返回系统回炼。
      状况：回收废料过程中，很多杂质垃圾会随着溶解的废料一起进入废料储罐（料斗已设过滤网，80目。在化料过程中滤网也容易磕碰破裂，导致杂质进入储罐。），液下泵自冷轴承装置经常因杂质颗粒造成磨损，泵震动巨大，最终停泵检修。检修频次较高。
      求助问题：液相中的悬浮颗粒如灰尘、细石沙、金属颗粒，如何除去？（在最节约成本的前提下）用什么样的方法比较经济适用？开始自己想的是用沉降，但是耗时太长，连续操作又怕颗粒沉降不好。在此求助各位！谢谢！

过来学习，坐等楼下高见

泡沫_ZPTK 发表于 2019-09-28 15:23
谢谢分享

求助题目，快回来答疑，不是分享。。。

既然过滤都不能有效解决问题，那还是选择其他泵好了，自吸泵怎么样，试试

固体颗粒可以压滤机过滤，增加絮凝等等

砂子，金属颗粒都能悬浮了，你的介质密度多大

最好再详细些的描述，包括物料的粘度、密度。
是否可以加热降低粘度进行沉淀分离？沉淀分离是否可以采用蜗壳式的分离器？切线进料，下中心设置沉积料斗，在蜗壳中心顶部出料？？取出残液是否可以采用渣浆泵？？？

CHANGBAISHI 发表于 2019-09-28 17:29


最好再详细些的描述，包括物料的粘度、密度。<br />是否可以加热降低粘度进行沉淀分离？沉淀分离是否可以采用蜗壳式的分离器？切线进料，下中心设置沉积料斗，在蜗壳中心顶部出料？？取出残液是否可以采用渣浆泵？？？

蜗壳是什么，这个不是叫旋流槽吗？

这个肯定就只能过滤、沉降、压滤、离心。具体看你自己要求！

xinht1 发表于 2019-9-28 16:23
既然过滤都不能有效解决问题，那还是选择其他泵好了，自吸泵怎么样，试试

换泵的成本就太高了～～现有的泵是罐体自带的，开口有DN700。。。

泡沫_ZPTK 发表于 2019-9-28 16:25
砂子，金属颗粒都能悬浮了，你的介质密度多大

密度不是很大，0.9左右，但是粘度高一些，0.08pa·s

CHANGBAISHI 发表于 2019-9-28 17:29
最好再详细些的描述，包括物料的粘度、密度。
是否可以加热降低粘度进行沉淀分离？沉淀分离是否可以采用蜗 ...

感谢您的回复，物料密度0.9左右，粘度稍大，0.08pa·s。希望能通过某种方法，快速将废料中的杂质分离，不含杂质的废料可回收至储罐再回到系统回炼。注：废料为粒状物，含尘土，沙砾，金属粉末（如管线打磨过程中的粉末）。废料先与水汇合至料斗中，再由料斗排入废液罐。现在关键的问题在如何设计这个料斗能使其分离液体中的杂质。谢谢！（原本画了简图，但是附件和图片上传不了，不知道为啥，见谅！）