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多层高压容器的环缝有多层筒节之间的环缝以及多层筒节与锻件或厚板封头的环缝,虽然筒节焊缝的总厚度均超过规范规定需进行热处理的界限,但由于条件和结构的原因,在实际中往往不进行焊后热处理。对于这种类型的焊缝为什么允许不进行焊后热处理呢,其理由如下: 1对于由多层层板构成的高压容器筒节焊缝,通常是以其中一层层板的厚度(当各层层板均相同时)或最厚一层层板厚度(当层板厚度不同时)作为确定是否需要进行焊后热处理的依据的,目前我国层板的厚度为4~12mm,未超过规范规定的需要热处理的厚度,故筒节之间的环缝不需要进行人处理。 2锻件或厚板封头与多层筒节的焊缝,因为该锻件或厚板封头除相当于ASME P类1的材料以外,均要求在锻件或厚板封头连接焊缝坡口表面堆焊一层最小3mm厚的堆焊层,然后再与多层筒节焊接,这样工艺实际上可以认为该焊缝已经进行热处理了,因此与多层筒节焊后可不再进行热处理。 3在环缝焊接中普遍使用的是多道焊,每焊层厚度最大不超过10mm,且我国目前多层筒体环焊缝焊接时都采用焊接预热的方法,因此可视为下一道焊接已对上一道焊接金属起到一定热处理作用。 更多资料交流请加微信sjytangtang
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