聚氨酯喷涂疑难问题处理

现象	可能原因	对策
喷枪内涂料供应不足	材料流量控制器处于关闭状态 材料筒开口处堵塞 流量限制器/喷嘴堵塞	打开材料流量控制器 清洗材料筒开口处 更换流量限制器/喷嘴
涂层表面不平	温度过低 气体流量控制器将进入空气量控制在较低的水平	对材料筒进行加热。 减少材料筒加热和喷涂工作之间的等待时间 调节气体流量控制器，允许更多气体进入喷枪
涂层出现滴溜或未固化的气泡	盖形螺母未拧紧。螺纹区域发生泄漏导致物料从筒的出口处滴到涂层上。	在喷涂设备组装时正确并小心的拧紧盖形螺母
流平/表面附着脏污	单道喷涂涂层过厚	将每道喷涂层的厚度降低同时在两道喷涂之间至少有1分钟的等待时间。
起泡	气泡未能完全清理干净 喷涂作业过程中有停顿现象	按照应用指导第7部分中关于“去除气泡程序“进行操作。 喷涂作业过程中出现停顿会影响涂层表面的柔软度，降低附着力和粘性，同时还可能导致起泡和脱层的现象发生。参照应用指导第七部分中关于“喷涂“的描述。
涂层未覆盖拐角和边缘区域	对产品喷涂作业不熟悉或喷涂作业过于急促	加倍小心确保涂料平均的覆盖到表面所有区域。 留意喷涂材料活动方式。
涂层中含有杂质	限制器/混合喷嘴被部分堵塞。 喷涂操作速度太慢，并且过程中有喷涂中断的现象	更换限制器/混合喷嘴 调节流量控制器到较高档位。
涂层出现脱层现象	超过允许的最大涂层间隔时间	严格遵守10分钟内完成进行一下道涂层的操作。

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