减压阀损坏

各位海川大神，求助：我这有一路蒸汽管道，压力最高15bar，为饱和蒸汽，目前将其减压至4bar左右进行使用。但在使用过程中经常发现减压阀损坏（减压阀为Y43H的活塞先导式），问有什么更好的方法进行处理？谢谢各位了！

减压阀是不是在选型的过程中，出现问题，你这个蒸汽减压之后 ，减温了没有等

斑駁的舊時光 发表于 2019-6-18 15:01
减压阀是不是在选型的过程中，出现问题，你这个蒸汽减压之后 ，减温了没有等

我需要的温度是130℃，现场确实没有考虑减温，减压阀用一段时间就坏。

流量有没有要求？减压前后管径有没有变化？我这边是从5MPa减压到1MPa，因为用的量特别的少，2m3/h左右，减压阀处变径80变40，所以减压阀比较稳定。

Y43H这种蒸汽减压阀是不太好用，建议更换成高性能减压阀 HYQ-16C

溪中鱼的泪 发表于 2019-6-18 15:43
我需要的温度是130℃，现场确实没有考虑减温，减压阀用一段时间就坏。

你从12公斤减到4公斤压力，表压是4公斤，绝压也就是5公斤，该压力下的饱和蒸汽对应的温度是152摄氏度，密度是2.679kg/m3，你需要的温度是130°C，压力应该减到2bar，该压力对应的温度是134°C。

  蒸汽流量较大时，压力还可以控制，一旦蒸汽流量减小，不仅压力波动较大，有时甚至完全失效。
经过瓦特蒸汽工程师现场调研发现，由于实际的蒸汽的负荷变化很大，自力式压力控制阀一直处于频繁的开启与关闭状态，一方面由于动作的滞后导致蒸汽压力达不到控制的工艺要求，进而使产品的烤漆的质量也受到了影响。
另外一方面，减压阀的频繁的开启与关闭导致了过度的磨损和阀芯冲蚀，减压阀后安全阀经常性起跳，不仅浪费能源，影响生产，客户把这种安全阀起跳作为安

减压阀应该正确安装，满足（瓦特PRV2000先导隔膜式减压稳压阀手册）的手册要求。典型的安装方式应该参考减压站典型设置。

减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管，所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。为了防止流动阻滞，保证减压阀前后流动平稳，应该增大减压阀下游管径。变径应该采用偏心大小头，避免积水导致的水锤和冲蚀可能。

减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器，滤网采用100目不锈钢双层滤网。

减压阀上游必须安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀，疏水阀前应该设有积水管；如果蒸汽输送距离较长，建议安装汽水分离器。减压阀下游如果有提升管道，也要安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀。

汽减压阀的口径不能简单等同蒸汽管道口径，要按照蒸汽流量、压力和压差来仔细选型。如果压差超过10:1，要采用串联减压站，分步减压。减压阀工作开度应该在20%-80%之间，如果负载流量波动超过10:1，要采用并联减压站，分程控制减压。

斑駁的舊時光 发表于 2019-6-19 09:24
你从12公斤减到4公斤压力，表压是4公斤，绝压也就是5公斤，该压力下的饱和蒸汽对应的温度是152摄氏度，密 ...

130℃是我最低温度要求，但为了缩短生产时间，将其定为4bar左右。但目前就是减压阀用不了多久就坏。

只能建议更换个好点的减压阀

大浪淘沙186 发表于 2019-6-18 16:30
流量有没有要求？减压前后管径有没有变化？我这边是从5MPa减压到1MPa，因为用的量特别的少，2m3/h左右，减 ...

请教，管道变径该怎么计算？谢谢了！

换阀门

这种活塞式减压阀最大问题是有杂质进入活塞时，会发生活塞卡住现象。需要拆开阀盖，取出活塞，清理干净。阀前过滤器是必须的，100目左右。一般出现阀前后压力一致，阀后压力无法调整，都是活塞卡住问题。个别导阀卡住现象也有。可以更换先导薄膜式减压阀，或者自力式压力调节阀来使用。可在知乎Y43H先导活塞式蒸汽减压阀工作原理里面搜索，Y43H先导活塞式蒸汽减压阀工作原理，

换一个呗

更换

有一路蒸汽，压力最高15bar，为饱和蒸汽，减压至4bar左右
1、15bar左右饱和蒸汽的温度，约113摄氏度
2、4bar左右饱和蒸汽的温度，约153摄氏度
3、2bar左右饱和蒸汽的温度，约133摄氏度
你的最终目标值，压力、温度先定下来，应完全按照减温减压器的算法，还要有温度、流量，才好计算，最后落实到选型。