鲁奇炉煤气水焦油分离器分离出的焦油渣如何处理？

固定床鲁奇马克4型煤气水焦油分离器分离出的焦油渣如何处理？或者有好的技术吗？

应该可以返回去烧，再不然不好处理，属于危废吧

鲁奇工艺的焦油返炉设计理念是非常先进的，既可以拟尘，又可以资源化利用，同时提高气化炉的产气量，但是目前国内无一家成功返炉运行案例；要想更好的解决含尘焦油的处理，首先从源头抓起，即严格控制入炉煤的要求（粒度、抗碎强度和热稳定性），减少粉煤的摄入量，也就是减少了粗煤气的带尘量（设计一般＜1%Wt入炉煤量），带出来的少相应洗涤下来的就少，这样从源头上减少了煤气水中粉尘量，减轻了粗焦油分离的工作强度，从而提高了含尘焦油的品质；目前较为稳妥的处理办法是，上一套三项分离机（分离水、尘、油），将含尘焦油分离脱油脱水，油品可作为副产品销售或加氢深加工、水则回煤气水系统循环利用，残渣（尘）可用于配套的锅炉参烧，因量少几乎无影响；

这个可以借鉴山东以前的土炼油作坊的做法，焦油渣密闭干馏，利用水与各油烃的沸点不同进行蒸发分离，加热阶段200℃以下出的基本是水，再升温出的是油，将出来的蒸汽与油气进行冷却，之后进行油水分离，可以得到较为理想的产品，油是可以作为产品售卖，水返回系统，等持续加热温度不再上升后，停止加热，剩余的物质缩合成半焦，按燃料进行售卖或返锅炉使用

zwf0352 发表于 2020-2-25 16:31
这个可以借鉴山东以前的土炼油作坊的做法，焦油渣密闭干馏，利用水与各油烃的沸点不同进行蒸发分离，加热阶 ...

最原始的方法，就是效率不高，对环境页不友好，依稀记得小时候旁边的土炼油厂

kyr 发表于 2020-2-28 20:25
最原始的方法，就是效率不高，对环境页不友好，依稀记得小时候旁边的土炼油厂

我是说借鉴方法，并不是全盘照搬，现在的煤化工企业环保体系要远远强于土作坊，加工热源可以使用化工厂内的燃烧废气（放火炬也是燃烧）、电磁加热器等，产生的污水完全可以密闭排入到鲁奇炉配套的煤气水处理装置，产生的干渣就是半焦啊，返炉完全可以使用

目前国内大多数企业都两种处理措施：1、作为危废物，联系有处理资质的企业处理；2、增加离心机，将含尘焦油分离，分离后的焦油外售，焦油渣返炉，减量化处理。