求助各位大神，给分析下开裂原因

法兰和补强板焊接后出现裂纹，焊接应力过大导致开裂还是什么情况？

各位大神请踊跃参与分析发言

应该不只是焊接应力，法兰在制造过程中可能有较大的内应力，一直没有消除，再遇上焊接应力就容易损坏。应该是偶然事件

可以找机加工的工程师分析下

这么严重，还能修补好了吗

不是很精通这一块 觉得像制造过程 应力没有消除好 诱发的

那个小开孔是自己开的吧？

这个地方周边的温度是？是不是降温过程太快了

这个很少见，几点意见:
1,这个开孔位置有问题，离法兰太近了，你看下标准，可能不符合规范，有150mm吗？
2，补强补到焊缝上了，这个虽然可以，但是要尽量避免，补强的焊缝要100检测，离法兰这么近，也不好检测
3，法兰是锻件，壁厚，内应力较大，硬度高，不好焊接，很容易出现延迟裂纹，一般锻件焊接要求较严，特别是这种大厚度锻件，以对焊为主，厚度大的还要预热。
4，法兰那么厚，这一部分是不需要补强的。
综合，你的出现裂纹的原因就是对锻件焊接时没预热，焊完后未进行后热，导致残余应力较大，厚度大的话厚度方向温差应力也大，而锻件韧性差，在多种应力的作用下出现开裂。
建议处理：开孔位置不对，开孔离焊缝远点，补强不要补到法兰上，最多到焊缝处为止，不要覆盖到法兰锻件处。焊前预热和后热。这样有可能不会出现开裂。