关于连锁的理解与SIS的理解

近期车间组织了连锁的培训，包括DCS连锁与SIS连锁，实在找不到什么好办法让没有经验的一些小伙伴进行理解希望大家多讨论下，多说一下自己的理解
个人理解为:当工艺参数已经偏离指标，可能会导致产品质量问题或者造成设备损伤和人身安全事故的情况下，而又没有及时采取人为干预的时候，控制系统根据预设置参数(触发值)，所能够自动进行干预的一种逻辑，称为连锁逻辑
DCS有可控制性，而SIS一般为不可控制，除了个别带有手动按钮之外，只能投用或摘除，只能够根据预设值被动触发。

减一给说明说明是SIS,什么是DCS.

DCS控制产品质量，SIS控制事故发生

把联锁流程图拿出来，每一个联锁的位置，作用，连锁值，联锁后的处理方法搞明白。积少成多，举一反三。不光要懂操作，把仪表和设备都明白了，自然就学的快。有责任心 有求知欲，有不耻下问的态度，没有学不好。

DCS和SIS是两套独立的系统，从现场检测、执行机构等都是完全独立的系统。

DCS是以控制为主，为了工艺的可操作性进行的实时调节某些参数。
而SIS则是对于某些参数严重脱离管控值后所强制采取的措施，不受DCS操作的控制，强制实施的一些手段。

比如反应器的压力控制，压力高是，DCS操作人员可以通过DCS内部联锁，调节压力调节阀开度进行泄压，这属于DCS联锁内容。
而SIS是当压力超过某一个值时，直接联锁停车等。

DCS严格来说是不能够做联锁系统的。SIS叫安全仪表系统，没有控制功能。联锁有工艺联锁、设备联锁等。联锁设计是要经过分析HAZOP等方法分析，才能确定是否需要联锁或联锁的重要程度。DCS系统是控制系统里面的逻辑一般是正逻辑也就是“1”逻辑，以TRUE来触发。SIS正好是相反的“0”逻辑。一般工艺联锁是要考虑到如果超过工艺的允许值是否会对后续生产安全产生不安全的后果；设备联锁主要看的是会不会对设备产生损坏或者类似爆炸之类的不安全后果。而联锁就是降低这些不安全的风险。

DCS与SIS的主要区别是什么？
     系统的组成：DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和最终元件三部分组成。即DCS不含检测执行部分。

    实现功能：DCS用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至最佳工况；而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。
    工作状态：DCS是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。
     安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。
应对失效方式：DCS系统大部分失效都是显而易见的，其失效会在生产的动态过程中自行显现，很少存在隐性失效；SIS失效就没那么明显了，因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的唯一方法，就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试，而有些安全系统则带有内部自诊断。