试述凝汽器真空下降的处理原则。

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先对照真空表指示和排汽缸排汽温度指示，确认真空下降情况，然后开大抽气器进气门或启动备用抽气器以维持真空，并根据真空降低程度减小负荷。当真空还继续下降时，启动起动抽气器维持真空。在进行上述操作的同时，就应寻找真空下降的原因，并予以消除。若不能及时消除缺陷，真空继续下降达0.04Mpa以下时，必须故障停机。

降负荷，打开辅抽，凝结水现场排放，维持机组运行，防止凝汽器真空联锁动作。

这个问题处理起来要比较慎重才行。

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只是去维持负压应该无法以最快的方式解决，操作中遇到，可以尝试降负荷来尽快发现原因，在解决问题的同时，用其他方式暂时维持负压

学习一下凝汽机组

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1)  发现真空下降，应对照排汽温度，确认真空下降，应迅速查明原因，立即采取相应的对策进行处理，并汇报上级领导。
(2)  真空下降应启动备用真空泵，如真空跌至减负荷值仍继续下降，则应按真空下降幅度减负荷直至减负荷到零。
(3)  经处理无效，机组负荷虽减到零真空仍无法恢复，应打闸停机。
(4)  真空下降时，应注意汽泵的运行情况，必要时切至电泵运行。
(5)  真空下降，应注意排汽温度的变化。
(6)  如真空下降较快，在处理过程中已降至停机值，保护动作机组跳闸，否则应手动打闸停机。
(7)  因真空低停机时，应及时切除并关闭高、低压旁路，关闭主、再热蒸汽管道至凝汽器疏水，禁止开启锅炉至凝汽器的二级旁路。
(8)  加强对机组各轴承温度和振动情况的监视。