硫磺回收每日一题2018.11.12

第1题    请简要叙述硫回收中SCOT工艺。

答：

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SCOT工艺在七十年代初由英国和荷兰国际壳牌集团开发, 该工艺是在克劳斯装置基础上再增设—套尾气处理装置, 把克劳斯来的尾气与还原气加热进入SCOT反应器，在钴钼催化剂作用下，把S和SO2还原成H2S，然后经过冷凝脱水进入胺吸收塔，把硫化氢吸收使尾气得到净化，这样使装置达到99.5%的硫回收率。

SCOT工艺在七十年代初由英国和荷兰国际壳牌集团开发, 该工艺是在克劳斯装置基础上再增设—套尾气处理装置, 把克劳斯来的尾气与还原气加热进入SCOT反应器，在钴钼催化剂作用下，把S和SO2还原成H2S，然后经过冷凝脱水进入胺吸收塔，把硫化氢吸收使尾气得到净化，这样使装置达到99.5%的硫回收率。

SCOT工艺是Shell公司开发的尾气处理工艺，是目前世界上装置建设较多、发展速度较快、将规模和[wiki]环境[/wiki]效益与投资效果结合的较好的一种硫回收工艺由于其净化尾气H2S<455.4mg/m3,总硫回收率可达99.8%以上。SCOT工艺的基本过程是将常规Claus工艺尾气中的SO2、有机硫、单质硫等所有硫化物经加氢还原转化为H2S后，在采用溶剂吸收方法将H2S提浓，循环到Claus装置进行处理

SCOT工艺在七十年代初由英国和荷兰国际壳牌集团开发, 该工艺是在克劳斯装置基础上再增设—套尾气处理装置, 把克劳斯来的尾气与还原气加热进入SCOT反应器，在钴钼催化剂作用下，把S和SO2还原成H2S，然后经过冷凝脱水进入胺吸收塔，把硫化氢吸收使尾气得到净化，这样使装置达到99.5%的硫回收率。

SCOT工艺在七十年代初由英国和荷兰国际壳牌集团开发, 该工艺是在克劳斯装置基础上再增设—套尾气处理装置, 把克劳斯来的尾气与还原气加热进入SCOT反应器，在钴钼催化剂作用下，把S和SO2还原成H2S，然后经过冷凝脱水进入胺吸收塔，把硫化氢吸收使尾气得到净化，这样使装置达到99.5%的硫回收率。

SCOT工艺在七十年代初由英国和荷兰国际壳牌集团开发, 该工艺是在克劳斯装置基础上再增设—套尾气处理装置, 把克劳斯来的尾气与还原气加热进入SCOT反应器，在钴钼催化剂作用下，把S和SO2还原成H2S，然后经过冷凝脱水进入胺吸收塔，把硫化氢吸收使尾气得到净化，这样使装置达到99.5%的硫回收率。

SCOT工艺在七十年代初由英国和荷兰国际壳牌集团开发，该工艺是在克劳斯装置基础上再增设套尾气处理装置，把克劳斯来的尾气与还原气加热进入SCOT反应器，在钴/钼S和SO2还原成H2S，然后经冷凝脱水进入胺吸收塔，把硫化氢吸收下99.5％以上的硫回收率。

SCOT工艺在七十年代初由英国和荷兰国际壳牌集团开发, 该工艺是在克劳斯装置基础上再增设—套尾气处理装置, 把克劳斯来的尾气与还原气加热进入SCOT反应器，在钴钼催化剂作用下，把S和SO2还原成H2S，然后经过冷凝脱水进入胺吸收塔，把硫化氢吸收使尾气得到净化，这样使装置达到99.5%的硫回收率

SCOT工艺在七十年代初由英国和荷兰国际壳牌集团开发, 该工艺是在克劳斯装置基础上再增设—套尾气处理装置, 把克劳斯来的尾气与还原气加热进入SCOT反应器，在钴钼催化剂作用下，把S和SO2还原成H2S，然后经过冷凝脱水进入胺吸收塔，把硫化氢吸收使尾气得到净化，这样使装置达到99.5%的硫回收率。

SCOT工艺在七十年代初由英国和荷兰国际壳牌集团开发, 该工艺是在克劳斯装置基础上再增设—套尾气处理装置, 把克劳斯来的尾气与还原气加热进入SCOT反应器，在钴钼催化剂作用下，把S和SO2还原成H2S，然后经过冷凝脱水进入胺吸收塔，把硫化氢吸收使尾气得到净化，这样使装置达到99.5%的硫回收率。

SCOT工艺在七十年代初由英国和荷兰国际壳牌集团开发, 该工艺是在克劳斯装置基础上再增设—套尾气处理装置, 把克劳斯来的尾气与还原气加热进入SCOT反应器，在钴钼催化剂作用下，把S和SO2还原成H2S，然后经过冷凝脱水进入胺吸收塔，把硫化氢吸收使尾气得到净化，这样使装置达到99.5%的硫回收率。