限3人以下车间

金不换_OJZC 发表于 2019-4-22 08:55
感觉这个条文有点头脑发热，只考虑事故后死亡人数，没有考虑应急救援人数么？不考虑正常操作人数么？这个规 ...

何止难实现啊，简直就是乱作为啊。

上自动化，流水线作业，但是就是炼油厂也不可能做到一个班2个人呀，正常稳定的时候不用人都可以，但是一旦现场有突发情况的话，2个人怎么紧急处理呢？精细化工企业自动化程度往往不高，很多工序依赖人工，仅仅2个人的话，即使勉强能干，也是费尽心力，单纯靠控制人数来避免产生较大以上事故，无异于掩耳盗铃、刻舟求剑，只能说明决策者的不专业。

倒逼企业提升自动化水平，机械化减员增效，政策的出发点是，发生事故状态下，尽量降低人口密集度，降低事故伤亡，是吧

为了避免断章取义，为了大家准确理解提供参考意见，还是将此规定的全文发出来妥当些。

hhbth 发表于 2019-4-21 18:49
尚舜？

看看用户名暴露了，您是哪个单位的

虽然不认识，但在共同的微信群里，我之前在国海化工

自动化生产线是趋势。多使用仪表和自控手段，减少人员的干涉工作，减少人员的操作需要。在发生事故时，减少可能伤害的人员数量，使伤亡数量控制在重大伤亡的标准以下。ＧＢ６４４１—８６企业职工伤亡事故分类标准中，重大伤亡事故指一次事故死亡１～２人的事故。

lovelife1997 发表于 2019-4-22 23:02
为了避免断章取义，为了大家准确理解提供参考意见，还是将此规定的全文发出来妥当些。

我怎么好像上传不了文件和图片呢

各区、县（市）安监局，****安监局：

去年以来，全国各地发生多起化工企业爆炸事故，暴露出危险化学品生产企业涉爆车间存在较多安全隐患。我市危化品生产企业基本为精细化工企业，涉及硝基化合物、环氧化合物等自身具有爆炸性的化工装置较多，风险大、管控难。为深刻吸取事故教训，坚决遏制较大以上事故的发生，切实做好我市危险化学品生产企业涉爆车间的安全管控工作，现要求如下：

一、深入推进精细化工热安全风险评估工作

凡是涉及环氧化合物（如环氧乙烷、环氧丙烷、环氧氯丙烷）、过氧化物（如双氧水、金属过氧化物、有机过氧化物）、偶氮化合物（偶氮二异丁腈）、硝基化合物（如***、***苯、硝酸胺）等自身具有爆炸性的化学品及其工艺，必须全面开展风险评估；凡涉及放热或加热的反应、蒸馏、稀释等工序，在设计阶段必须提供热风险安全数据，数据不明的，必须开展热分解测试等风险评估工作，定量确定工艺参数，守住工艺安全底线；所有在役精细化工装置要进一步核实重点监管危险化工工艺的核心安全数据，并强化对加热蒸馏等分离工序的风险管控，要高度重视放热或加热工序中中间体或混合物等的热稳定风险分析和研究。

二、进一步提升自动化控制水平

凡是涉及“两重点一重大”的装置、设施，没有按相关标准要求安装自动化控制系统、紧急停车系统、安全仪表系统或系统不完善的，必须立即停产改造；凡是完成自动化改造的，必须确保自动化控制系统正常投用。

三、严格控制涉爆车间现场操作人员数量

凡是新建危险化学品生产项目，涉爆车间现场操作人员未控制在3人以下的，审查一律不予通过。凡是在役的危险化学品生产企业涉爆车间，现场操作人员数量必须控制在3人以下，在车间外醒目处设置警示标识，车间内安装视频监控或人脸识别系统，严禁无关人员进入。车间内设有操作室的，须严格按照《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》的要求进行整改。

上述问题须在2019年3月底前整改完成，到期未整改完成的将作为重点检查执法对象，市局半年检查一次，属地安监局一季度检查一次，发现重大隐患的一律挂牌督办或停产整顿。

18年的帖子都翻出来了
文件的意思是 现在操作人员只能3人，DCS不在车间内，DCS操作工不算在内

不少地区都有类似的要求，不过楼主的这个要求太苛刻了。相关的要求一般是说一个防火分区内不得超过3人。
一些企业的做法是，从总数入手，区分常驻人员和非常驻人员。
假设一个车间两个防火分区，可以有5个常驻员工，其他人员定义为非常驻员工（巡检、取样、维修、管理人员等），建立内部管理制度，配备人员定位系统，在系统中六明确哪些人是常驻，哪些是非常驻，设置超员报警。