浮头冷裂纹

直径是1600的浮头式换热器，浮头法兰材质为16MnIII堆焊S32168，厚度285mm；拱盖材质为Q345R+S32168，厚度为65+3mm，预热，缓冷、热处理都做了，还是出现裂纹，大家有没有好的解决办法。

没有看明白啊，裂纹出现在什么地方？浮头法兰与拱盖连接焊缝吗？裂纹是发生在焊缝什么部位啊？

最好上图片、检测报告啊

裂纹出现在焊缝与浮头法兰连接处，环向裂纹。

是复层裂纹还是基层裂纹？

裂纹在浮头法兰基层，还没有用过渡层焊材。

电流控制怎么样？焊接用的方式？

焊接没有问题，用电焊条，两面倒替焊接，小电流多道焊接。车间焊接都是找的老焊工，工艺控制的很严格。

看图片像是旧设备？16Mn三级锻件与Q345R焊接出现裂纹？

浮头与浮头法兰组对后，周边间隙控制的怎么样？如果不均匀，局部间隙大，可能造成局部应力集中

翘班小和尚 发表于 2018-4-2 08:26
浮头与浮头法兰组对后，周边间隙控制的怎么样？如果不均匀，局部间隙大，可能造成局部应力集中

裂纹是环向裂纹，周圈都有，因为已经裂了两个了，所以第三件控制的都很严格。间隙严格按照工艺。但还是裂了。裂纹很深很长，没办法修复，只能报废

单纯的16Mn、Q345R材料来说，即使浮头法兰这个结构拘束性大，预热规范了也不至于出现这样严重的裂纹，况且这是第3个裂的了。楼主还是从法兰堆焊、复合板拱盖与法兰连接部位的局部细节入手考虑，是否基层焊接时熔入了浮头法兰或拱盖的不锈钢部分？是否有很好的剥离结构避免碳钢焊材焊接到不锈钢材料上？

不裂不正常，换个焊材试试

问题已经解决，问题出在锻件胚料上，现在已经焊接完成一件。