泵发生气蚀了

冷却水循环水泵叶轮气蚀泵必须气蚀余量5.7m，吸水自灌，自灌高度1米多。

降低安装高度，降低介质温度

换泵改成4电机，气蚀余量能低很多。叶轮用不锈钢的或者1cr13

工艺和安装上问题，我们解决不了，但是针对气蚀，对气蚀缺陷修复和延缓设备寿命，我们可以做到。不知道图片能否上传>.如下：

改变材质,加强运行过程中监控,发现液位低时及时停泵

高分子修复 发表于 2018-3-12 14:44
工艺和安装上问题，我们解决不了，但是针对气蚀，对气蚀缺陷修复和延缓设备寿命，我们可以做到。不知道图片 ...

修复后使用效果怎样？有修复后再次拆泵的照片吗

安悟轩 发表于 2018-3-14 13:27
修复后使用效果怎样？有修复后再次拆泵的照片吗

再次延长一个使用周期是没有问题的。照片我是有的，但是上传限制，只看两张啊！设备是自来水厂的，修复之后，叶轮正常运行1年后的照片。原来气蚀特别严重，已经失去叶型，所以厂里也不也放心，一年后就打开看了一下。原来一个铸铁叶轮，也就使用2-3年，就烂成修复之前的样子，运行一年后，在最容易气蚀发生的部位，有了很小气蚀点，也仅仅是气蚀了保护涂层，没有伤及本体。如果想详细了解案例信息，可以论坛私信给我。

楼上很像英国某知名高分子产品啊，针对泵的汽蚀效果很好，还有节能的，耐磨的涂层，网上能搜到很多相关论文的。

这么严重应该不是工艺操作问题，不过现场巡检的员工责任性纪律性太差了吧，泵一定异响很大的，为什么不提前报告处理呢。
采用抗气蚀材料或者前置诱导轮，建议还是从安装角度来吧。

我想了解一下漆层节能的相关资料，可以联系您吗？

WSP2018_IFWS 发表于 2018-3-17 11:18
我想了解一下漆层节能的相关资料，可以联系您吗？

你可以在论坛私信中，给予我联系方式！高分子超华节能涂层。

你们的介质是什么，是不是和介质的冲涮也有关系

解决气蚀问题要考虑介质和工艺工况，增大泵的入口压力，或关小泵的出口，泵的气蚀会减弱很多

我来看，主要是操作问题，泵吸空了还在运行。

高分子修复 发表于 2018-03-12 14:44
工艺和安装上问题，我们解决不了，但是针对气蚀，对气蚀缺陷修复

我们单位作了两台效果不错，就是涂层可能影响平衡