硫酸钠的生产工艺

用浓度13%的硫酸钠溶液生产硫酸钠固体粉末产品

为什么要经过两次结晶离心呢？先冷却结晶—离心，再蒸发结晶—离心

为什么冷却结晶—离心 产出的是十水硫酸钠，而蒸发结晶—离心产出的是无水硫酸钠

是不是蒸发结晶把水分子都给加热损失了

结晶温度是对结晶水的影响主要因素。
温 度 范 围                    结 晶 状 态
0——32.38℃             结晶为Na2SO4 .10H2O
32.38——241℃         结晶为Na2SO4 （菱形）
大于241℃                结晶为Na2SO4 （单斜晶系）

这样的工艺是考虑节能和降低生产成本。
直接加热蒸发得到无水硫酸钠，就需要一次性把水蒸干，需要蒸发的水总量多，时间也加长
通过两部结晶，第一步结晶产生10水的晶体，比较容易，需要蒸发的水量少，通过离心把不必要蒸发干净的水分离掉，比较节能

也有可能是为了除杂质考虑~

13%的硫酸钠溶液，第一步的冷却结晶如何实现的？是不是先浓缩再冷却？这样会节能吗？而且产生的十水硫酸钠会不会很难处理！
关于你第二个问题，3楼回复的很好了！

你们这个蒸发结晶再离心，蒸发过程选择的什么方式？最近在学习这方面的知识，请楼主多介绍下啊！

蒸发结晶是一个溶液提浓的过程，并不是要把全部的溶液蒸干。蒸发过程可以选择多效蒸发或是现在比较流行的MVR机械蒸发，选择什么蒸发过程要看你的公用工程情况而定。

清城君 发表于 2017-11-29 11:18
这样的工艺是考虑节能和降低生产成本。
直接加热蒸发得到无水硫酸钠，就需要一次性把水蒸干，需要蒸发的水 ...

观点正确，，， 我们是专业生产硫酸钠的。楼主13%的硫酸钠溶液是从哪里产生的？这个应该采用多效蒸发后提高浓度后再冷却好象节能，

天蓬元帅 发表于 2017-11-29 11:33
也有可能是为了除杂质考虑~

的确，直接蒸干的话母液里面的可溶性盐类都留在产品里面成为杂质了，通过结晶甚至重结晶可能起到提纯的目的

硫酸钠饱和溶解度受金属离子、有机物的影响吗

sfy111 发表于 2017-11-29 15:13
观点正确，，， 我们是专业生产硫酸钠的。楼主13%的硫酸钠溶液是从哪里产生的？这个应该采用多效蒸发后提 ...

是的，多效蒸发后提浓后再结晶能源消耗更少，只是对设备防腐要求比较高，最近我们耐高温的内衬胶板在几个类似项目上应用良好，期待有机会合作。

我们一个项目也和您这个相似
采用河北工大的双效蒸发器对硫酸钠提取盐分，处理量约3吨每小时
两级蒸发，将原浓度5%的Na2SO4分别蒸至13%和25%，
然后蒸发干盐，
所以13%的Na2SO4是怎么样一个存在 我也想问

结晶的温度直接影响硫酸钠的结合水数量