大型机床轴系检测 大型汽轮机发电机主机安装

                                    大型机床轴系检测 大型汽轮机发电机主机安装

   

        激光轴系数字检测仪是针对长轴系的安装、维修、检测而研究设计的专用高精度基准测量仪器。本光学系统采用了本公司自主研发的空间位相调制器，使测量过程中不用调焦，实现       了全程无调焦运行差，从而保证了主机所提供的是一条清晰度高且易于分辨的激光光束。数字接收光靶可以将采集到的激光图像传输至计算机，再采用专门的软件对图像进行识别和        处理，最终向用户提供一份能准确描述轴系沿线各轴颈中心相对于艏、艉基准线的空间位置坐标图，以满足用户完成检测、加工、安装等需要。

       适用范围

     1 造船时艉轴管和中间轴承座安装中的应用

    代替传统的拉钢丝工艺，直接用JZZ-B检测系统提供的激光束，和专用软件在造船时对艉轴管进行定位。

    利用上述激光束和专用软件在造船时对艉轴管进行加工的镗杆轴承座进行定位。

    利用上述激光束和专用软件对浇注树脂工艺的艉轴管进行定位检测，调整和浇注。

    利用上述激光束和专用软件安装和调整中间轴承座。

     2 造船时艉轴管和中间轴承座安装质量验收中的应用

    造船厂的质量管理部门、船检单位和船东均可以利用本检测系统对艉轴管和中间轴承的安装质量进行检测并验收。

      

     本检测系统的工作原理

    在本检测系统中真正的基准线是艏艉基准法兰中心的连线，被检艉轴管前、后轴颈中心的位置偏差均是相对于上述基准线而言的。激光光轴在整个测量系统中提供了一条精度很高、直      线性好、又能便于自动识别的辅助基准线，通过它设法测定艏艉两个基准法兰中心和激光光轴的位置关系；又通过它测定被检艉轴管前、后轴颈中心和激光光轴的关系。最后由电脑        根据测量软件计算出被检艉轴管前、后轴颈中心相对于艏艉基准法兰中心连线的偏差值。

     3 艏艉基准点的确定

       艉轴管放线作业时，艏艉基准点根据造船总体设计的有关尺寸确定，它与目前的传统拉钢丝工艺相同。我们提供了一对艏艉基准点的基准定位法兰，可将它们分别点焊在用户提供的       架子上，它们的中心连线将来是整个检测系统的基准。

     4二次安装后的测量

        艉轴管的安装、精加工、检测和验收这个过程比较长，激光仪器存在反复安装和调试的问题，也就是第二次装调出来的激光束在空间的位置与第一次激光束的位置是会发生变化         的，根据本检测系统的测量原理，真正的基准线是艏艉基准法兰中心的连线，而激光光轴仅是一条辅助基准线，只要艏艉两个基准点的位置不发生变化，在第二次主机装调后，只需用       测量光靶重新测量艏艉两个基准法兰中心的位置，重新建立激光束与基准线之间的关系，就可以对艉轴管前后两端面或其他要求检测的端面进行检测。他们不会因为激光光束位置的变       化而产生变化。

         

     

技术参数	单位	指标
检测系统的综合测量标准偏差	mm	0.20
漂移量（测距30m）	mm/h	＜0.01
工作距离	m	0～40
测量轴系直径范围	mm	Φ100～Φ600
激光波长	nm	658
仪器输出激光最大光功率	mW	≤10
环境温度	℃	0～50
环境湿度	-	＜90％RH
工作电源（主机）	-	DC3V
工作电流	mA	≤30
主机两维径向调整量	mm	±2
主机两维角度调整量	°	±2.5
主机重量	kg	0.8
光靶重量	kg	1.1
主机尺寸	mm	φ80×175
光靶尺寸	mm	φ100×180