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一、故障现象: 某公司自备电厂锅炉采用自然循环锅炉,制粉系统为中间储仓式制粉系统,八台钢球磨煤机承担机组的制粉工作。2016年6月24日,机组带满负荷运行,八台磨煤机正常工作。巡视人员在现场突然发现C磨煤机轴承烧红,通知主控室运行人员及时将C磨停下。运行人员及时调看C磨煤机轴承温度,发现轴承温度已达到210℃。且温度上升趋势是平缓上升,最后经检修人员确认轴承已经烧毁。 二、原因分析: (1)作为机组的重要辅机,磨煤机设置有轴承温度高于75℃联锁停止磨煤机的保护,但是在温度达到210℃时保护未动作(拒动),经热控人员检查发现是由于逻辑里面的连接的保护测点不是实际的温度测点。 (2)操作站上设置的声音报警,被运行人员给静音。 (3)运行人员监盘不力,温度上升过程高达2个小时,在2个小时的时间里运行人员未发现磨煤机C轴承温度异常。 三、暴露问题: (1)过程参数的声音报警设置管理不到位,运行人员随意更改。 (2)机组保护逻辑试验时,测试人员是在机柜室盘后模拟,未按照要求在现场测点处模拟,造成联锁拒动。 (3)运行人员监盘不认真。 四、防范措施: (1)严格执行标准规范,机组停机时间达到标准规定的时间时应做所有辅机及主机的保护逻辑静态试验,确保联锁能及时准确的动作。 (2)做静态试验时采取在源点加模拟信号的方法进行。 (3)加强人员及设备的管理。
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