压缩机进口蒸汽管线蒸汽吹扫方案

J0201进口蒸汽管线蒸汽吹扫方案

1.概述

   压缩J0201透平由于长时间未运行，开车前将对进口蒸汽管线进行蒸汽吹扫，清除管道内的铁锈、油污等杂物，避免设备、管道堵塞，给压缩J0201试车、开车创造条件，确保压缩J0201机组试车、开车一次成功。

2. 编制依据

a.调度室下发生产准备大纲

b.*****PID流程图

c.管道清洗和吹扫的一般规定

3 组织机构****

4.安全风险分析及防范措施

4.1 安全风险分析

4.1.1操作人员在进行吹扫时存在高温烫伤、压力伤害、噪音伤害、高处坠落、物体打击、机械伤害等安全风险。

4.2 防范措施

4.2.1 操作方案审批下发，工艺操作人员培训考核合格，严格执行吹扫方案。

4.2.2 操作人员严格劳保着装。

4.2.3吹扫排放口应严格管理，专人负责，设安全围栏和警示标志，派专人监护，以防突发事件的发生，无关人员严禁进入吹扫区域内。

4.2.4 参加吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守工作岗位，相互协调配合。

4.2.5 操作人员严格执行工艺操作规程及安全技术规程。

4.2.6 吹扫前检查管道支架可靠情况，临时管道应详细检查确认加固是否可靠、是否存在泄漏及冲脱的可能。

4.2.7 吹扫时蒸汽管道暖管要充分，防止管道及管道支架剧烈振动。

4.2.8 在吹扫过程中严禁进行其它工艺操作及检修施工。

4.2.9 为控制吹扫所产生的噪音扰民，在排放口管口加装蒸汽消音器，保证消音器有效和牢固。   

5 .吹扫方法和要点

5.1 吹扫管线为：

管线：2.6MPa蒸汽管网至JT-0201中蒸管线（12SM005156P2D）

5.2 根据管道清洗和吹扫的一般规定，因为进口管线较短、不必先经过空气吹扫，只单独进行蒸汽吹扫。

5.3为了防止吹扫过程中将杂质吹扫至蒸汽系统其它管道和设备，对进口管线单独进行吹扫。

5.4蒸汽管线的吹扫方法用间断吹扫的方式重复进行，直至吹扫合格。如是周而复始地进行，使管内壁的铁锈等附着物易于脱落，每次的吹扫时间大约为10-20min中间间隔10-20min。或将管道冷却至蒸汽吹扫时最高温度的1/2，间隔时间段内用木槌反复敲打焊缝。管道反复吹扫的次数：主管6-8次，支管4-6次，吹扫速度30m/s，否则调整吹扫蒸汽流量，保证管道吹扫合格，使扰动系数C大于1，流量计算见下式：略

1— 吹扫介质的密度

V1 — 吹扫介质的速度

2 —运行流体的密度正常

V2 — 在扰动情况下运行流体的速度

5.5 蒸汽吹扫前必须先充分暖管，并注意疏水，防止发生水击现象。

6.吹扫前的准备

6.1确认蒸汽管线流程，并准备木槌一把。

6.2因为对进口管线单独进行蒸汽吹扫，蒸汽系统引蒸汽前确认管线末端排放口法兰已经取下，设置连接好蒸汽吹扫的管道，并在排气临时管道末端安装消音器使之排放，并加以明显的标志，防止蒸汽或吹出物伤人，由专人负责，严禁行人通过。（临时排放管设置点如图所示）。

6.3确认吹扫管线与相邻管道设备之间已隔离加盲板；对有调节阀，仪表组件的管线，确认调节阀，仪表组件已经取下予以保护，以短接替代，待吹扫结束后恢复。

6.4已完成蒸汽管网暖管，2.6MPa蒸汽已引入管网。引热电蒸汽，蒸汽系统建立压力(以阀后管道内压力1.0Mpa标准计算），引蒸汽过程中，速度不宜过快（蒸汽流量控制：≧15T/h），蒸汽系统建立压力过程中，也是管道试压试漏过程。

7.吹扫操作

7.1管线吹扫：2.6MPa蒸汽管网至JT-0201中蒸管线（12SM005156P2D）。

7.2 暖管。缓慢引入少量2.6MPa蒸汽预热蒸汽管线进行蒸汽升温，提升管道温度，使管道平缓地进行膨胀。防止突然升高管道温度造成局部应力过大破坏管道。并注意疏水，防止发生水击现象。

7.3建压：逐渐打开吹扫管线上的A1/B1阀，提升管线压力，对12SM005156P2D管线进行间断吹扫。管道进行升压，逐渐提升压力约至2.6MPa时，打开阀门A1/B1进行吹扫，当压力降低后，关闭阀门A1/B1继续升压，如此反复进行吹扫，吹扫次数根据现场情况确定。

7.4 吹扫一定时间后，关闭末端阀门，安放监测板(A1、B1阀后)，打开阀门检测吹扫质量，每次吹扫15min ,关闭末端阀门，检查靶板，直至板上无铁锈。

8 吹扫合格标准

按照国标GB50235-97的要求，蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不低于30m/s，吹扫流量根据现场管道管径进行计算，。通往压缩机的蒸汽管道，经蒸汽吹扫后应检验靶片，其质量应符合下面规定。

项目	质量标准
靶片上的痕迹	∮0.6mm以下
痕深	﹤0.5mm
粒数	5个/cm2
时间	15min (两次皆合格)

9附蒸汽管道吹扫流程简图

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方案不错，内容原创

专业级别，无可挑剔

还不错，可以采纳，谢谢楼主啦

小明xm 发表于 2017-8-28 14:23
还不错，可以采纳，谢谢楼主啦

有用就好。

谢谢楼主分享，可以采纳，学习了

火维 发表于 2017-9-4 13:28
谢谢楼主分享，可以采纳，学习了

有用就好

楼主请提供蒸汽管道吹扫流程简图

手画个蒸汽吹扫管线简图就更完美了

谢谢