在化工厂实际建造过程中遇到的问题，请各位专家不吝赐教。

一、案例背景：

     2017年3月初，某化肥厂年度大检修。其中有一条已运行12年，母材材质12Cr1MoVG、规格：Φ480×42mm的高压蒸汽管道。化肥厂委托第三方检测公司对该管线焊缝采用TOFD检测。检测结果显示：“焊缝及热影响区出现了不同程度的微裂纹。”随后施工单位与化肥厂相关技术人员共同制定返修方案，对出现问题的焊缝进行局部返修或整体切口。管线返修之后，经TOFD检测，已全部合格。目前该管线已恢复正常运行。施工单位对管材整体切口焊接接头，进行回收保存。

      

二、向各位专家、学者请教的问题：

     目前，计划对回收保存的焊接接头进行理化性能检测。再理化检测之前，想听取借鉴一下各位专家学者在理化检测方面的意见建议。在此表示感谢！

查清材料在服役期内显微组织老化和宏观性能劣化的程度，对指导在役设备、管道安全稳定运行有很大的意义。
应对样品进行：

（1）化学成分分析
分别对：母材、焊缝取样，进行化学成分分析，确定材质是否符合标准要求。
（2）硬度测定（在样品的纵向取样）
a.母材、焊缝及其热影响区、裂纹等部位，各区域的硬度变化；
b.由内壁向外壁测定，材料在壁厚方向的硬度变化。
（3）金相分析
a.母材、焊缝及其热影响区、裂纹等部位的金相组织与材料的标准图谱相比较；
b.由内壁向外壁观察，材料组织在壁厚方向。
对以上两项检查：组织形态改变、相成分改变、碳化物相粗化、相结构改变。
（4）评定
根据检查结果，综合评定材料老化和劣化程度，提出防范措施。
（5）标准依据
DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》
DL/T 773-2001《火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准》
DL/T 884-2004《火电厂金相检验与评定技术导则》
GB/T 13298-2015《金属显微组织检验方法》