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本帖最后由 阿川 于 2017-5-23 10:38 编辑
【撸起袖子搞环保】之--循环流化床锅炉选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术
【技术名称】循环流化床锅炉选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术 【技术内容】 采用氨或尿素作为还原剂,向循环流化床锅炉高温烟气中喷射氨或尿素等还原剂,将NOx还原成N2。该技术的脱硝效率一般大于60%,可达75%以上;NOx排放浓度一般小于100mg/m3;单位投资大致为30~40元/kW;运行成本一般低于0.35分/kWh。 该技术成熟、稳定,脱硝效率较高;相对SCR脱硝而言,该技术的占地面积较小、投资及运行费用较低。适用于燃煤电站循环流化床锅炉烟气脱硝。 【适用范围】循环流化床电站锅炉 典型案例 【案例名称】 2×300MW循环流化床锅炉SNCR脱硝工程 【项目概况】 本项目于2012年1月脱硝项目开始设计及开工建设,2012年7月2套脱硝装置完成168试运行。 【主要工艺原理】 SNCR的基本原理是在没有催化剂的情况下,向900~1150℃炉膛中喷入还原剂氨或尿素,还原剂有选择性地与烟气中的NOx反应并生成无毒、无污染的N2和H2O。 当用尿素作还原剂时其反应可表示为: NH2CONH2→2NH3+HNCO 4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O 2NO+2HNCO+1/2O2→2N2+2CO2+H2O 同SCR工艺类似,SNCR法的NOx脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度,反应时间等。SNCR工艺的温度控制至关重要,若温度过低,NH3的反应不完全,容易造成NH3逃逸;而温度过高,NH3则容易被氧化为NO,抵消了NH3的脱硝效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOx脱除率下降。 【关键技术或设计创新特色】 l 适用于CFB-SNCR技术的尿素水溶液喷枪; l 依托3MW循环流化床燃烧试验台进行CFB-SNCR试验,通过该试验台的建设并进行相关试验,能够快速的掌握CFB-SNCR关键技术,为CFB-SNCR技术的开发提供关键的理论和实践指导; l 基于CHEMKIN机理的SNCR过程模拟方法,用于指导SNCR喷枪的布置; l 在锅炉SNCR系统中采用无任何动力设备的静态混合器,保证尿素溶液混合均匀。 【主要技术指标】 根据环保验收报告,本项目系统出口烟气指标满足国家标准的要求,脱硝效率达到70%以上(二氧化氮入口浓度为220mg/Nm3,出口浓度60mg/Nm3)。 【投资及运行效益分析】 【投资费用】 本工程总投资约0.15亿元。 【运行费用】 根据2012年7月-2013年8月实际运行情况,水、电、尿素、气、管理等运行费用约为605万元/年,年维修费用约30元。实际增加发电运行成本0.0034元/kW,江苏地区的脱硝产品补偿电价为0.008元/kW。 本项目投运至今,各项技术指标优良,无任何环保事故,系统脱硝效率达到设计要求,各项耗能指标达到或优于设计要求,具有明显的经济和社会效益。
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