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本帖最后由 68589544 于 2017-4-6 18:07 编辑
石化行业的VOCs排放源分为:设备动静密封点泄漏;有机液体储存与调和挥发损失;有机液体装卸挥发损失;废水集输、储存、处理处置过程逸散;燃烧烟气排放;工艺有组织排放;工艺无组织排放;采样过程排放;火炬排放;非正常工况(含开停工及维修)排放;冷却塔、循环水冷却系统释放;事故排放等12类源项。 企业某个核算周期(以年计)VOCs排放量为: 11 E石化= Σ Em (公式1) m=1
式中: Em 石化行业各源项污染源VOCs排放量,千克/年。 各源项污染源的VOCs排放量应为该源项每一种污染物排放量的加和,见公式 2: n Em= Σ E i (公式2) i=1 WFi n Ei= Σ ( E排放源n,i × / WFVOCs ) (公式3) i=1
式中: Ei 污染物i的排放量,千克/年; 含污染物i的第n个排放源的VOCs排放量, 千克/年; N 含污染物i的排放源总数; WFi 流经或储存于排放源的物料中污染物i的平均 质量分数; WFVOCs 流经或储存于排放源的物料中VOCs的平均质 量分数。 有机液体储存与调和、装卸过程中涉及附表1中单一物质的,应按本办法进行单一污染物排放量核算,并可在VOCs总量中予以扣除。鼓励有条件的企业进行全过程单一污染物排放量核算。 进入气相的VOCs,可按以下方法进行核算:VOCs排放量=废气处理设施未投用的排放量+废气处理设施投用但未收集的排放量+废气处理设施投用收集后未去除的排放量=VOCs产生量总量-废气处理设施投用收集且去除的量。 一、设备动静密封点泄漏排放量核算结果的准确度从高到低排序为:实测法、相关方程法、筛选范围法、平均排放系数法。前三种方法是基于检测的核算方法,需获得检测仪器对物料的(合成)响应因子,见附录一。企业可根据自身LDAR开展情况,选择核算方法。
WFVOCs,i n E设备= Σ (eTOCs,i× / WFTOC,i × ti ) (公式4) i=1
式中: E设备 密封点的VOCs年排放量,千克/年; ti 密封点i的运行时间段,小时/年; eTOCs,i 密封点i的TOCs排放速率,千克/小时; WFVOCs,i 运行时间段内流经密封点i的物料中VOCs的 平均质量分数; WFTOC,i 运行时间段内流经密封点i的物料中TOC的平 均质量分数 如未提供物料中VOCs的平均质量分数,则WFVOCs,i/WFTOC,i 侧按1计
排放速率。1.实测法。采用包袋法和大体积采样法对密封点进行实测,所得排放速率最接近真实排放情况,企业可选用该方法对密封点排放速率进行检测。 2.相关方程法。
n e0,i ( 0 ≤ SV < 1)
eTOC = Σ { ep,i (SV ≥ 50000)
n=1 ef,i (1 ≤ SV < 50000 )
式中: eTOC 密封点的TOC排放速率,千克/小时; SV 修正后的净检测值,μmol/mol; e0,i 密封点i的默认零值排放速率,千克/小时; ep,i 密封点i的限定排放速率,千克/小时; ef,i 密封点i的相关方程核算排放速率,千克/小时。 |