是否存在气压试验合格后再进行气密性试验的情况

445295403 发表于 2017-3-28 15:31
设计图样一般都会有气密性这一栏的，如果杠掉就说明不需要做气密性了。。。这个看设计单位仔细决定了，做 ...

总是所问非所答？

zlx82606681 发表于 2017-3-19 13:31

                               
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气压试验是强度试验，是在试验压力下短暂（一般十分钟左右）保压，考察的是设备的整体强度。
气密试验是设 ...

压力试验是强度与严密性试验，可以代替严密性试验，或者泄露试验！

进行气压首先应符合设计文件规定，如果规定进行气压试验，则是否还要进行气密性试验，设计文件应作出规定

楼主的问题是：从设计角度看，是否存在气压试验合格后再进行气密性试验的情况？

因为不能绝对排除这种情况，所以认为是存在的。比如，介质是氢气或氨气，操作环境不允许有微量泄漏，并且因为结构的原因不能做水压试验。那么，设计要求先用空气做气压试验，再用氨气做气密性试验（压力不太高的话），应该是可以的。

压力容器做气压试验的情况很少，同时做气密性试验的情况就更少了，但不能说绝对没有。

气压试验和气密性试验的目的和检验项目不同。气压试验只要压力表不降压、无异常响声、无明显变形就算合格；气密性试验一般用肥皂水检查每一道焊缝及每一个密封接口没有漏气（没有可见的气泡）才算合格。气压试验不能简单的代替气密性试验，标准也无法做统一的规定，所以具体试验要求和合格指标应由设计来确定。

我的理解是这样的，这个问题应该从压力试验和泄漏试验各自的目的和要求上去理解。压力试验的目的是检验容器在超压条件下的整体强度以及连接的可靠性，泄漏试验的目的是检验密封性，容规规定，气密性试验时一般需要将安全附件装配齐全。因此，气压试验如果要代替气密性试验，一是应当提出和气密性试验一样的要求同时设计图样上要规定最高允许工作压力，二是气压试验能检验出容器在操作条件下的密封可靠性，如果容器所装介质的渗透性很强，即使气压试验时不泄漏，也不能保证操作时不泄漏，这时气压试验便不能代替气密性试验。在设计图样上应提出进行氨检漏卤素检漏或者氦检漏（这时再进行和气压试验相同试验介质的气密性试验便没有意义了）

比诺曹 发表于 2017-3-29 08:21
楼主的问题是：从设计角度看，是否存在气压试验合格后再进行气密性试验的情况？

因为不能绝对排除这种情 ...

气压试验也要用检漏液检查 。

两种方法的目的是不一样的，一般情况是不能相互代替的。

wangbin1966 发表于 2017-3-29 09:39
两种方法的目的是不一样的，一般情况是不能相互代替的。

本人比较认可25楼的观点：气压试验后，再进行和气压试验相同试验介质的气密性试验没有意义。

SDHZZXM 发表于 2017-3-29 09:31
气压试验也要用检漏液检查 。

嗯，GB150是这么说的，气压试验也要用检漏液检查，但没有明确检查哪些部位，不像气密性试验明确要求检查所有焊缝和连接部位。
既然没有规定具体的检查部位，用检漏液检查可能就是象征性的。只要在规定时间内（通常不会超过30分钟，由制造厂的试压程序文件规定）压力表没有肉眼可识别的降压，就可以认为设备的强度没有问题。气密性试验的检查，需要更多的时间才能把所有焊缝和连接部位检查完。

实际操作中：1、有些容器是经过维修之后进行的耐压试验，耐压试验是离线检验的，试验完了之后再装到装置中，安装完成后你需要试验连接面的密封性，肯定还要进行气密性试验；2、没经过维修就在系统中的耐压试验，在这种情况下，由于设备本身的原因或者因为系统中不允许串入空气，需要在容器连接密封面上打盲板，（因为一旦泄露就会影响整改系统）那么，耐压试验之后，抽调盲板之后还是要做气密性试验，因为你的密封面在抽盲板的时候动了，保证不了密封性。3、存粹在线的，没经过拆卸的，同意25楼观点。谢谢。