［求助］关于机械密封冲洗

大哥大姐们好，请问这个是不是plan53方案？隔离液罐内是白油，氮气加压，想知道泵在运行时氮气需要一直开着吗？还有这个隔离液是如何实现循环的？百度很久找不到答案所以发帖求解，化工小白在此谢过大家！

xwj_208 发表于 2020-8-21 17:54
密封系统53A的。如果该泵输送的介质危险程度高，这个氮气压力一定要保持常开，维持罐内恒压（应该大于密封 ...

这是正解，53A系统必须保持外接压力源即氮气开启

雨夜稻禾前 发表于 2020-8-11 11:34
谢谢大哥！如果靠泵送环循环，那氮气加压的作用是什么？

密封腔是需要一定压力的，冲一下关掉就好了，还有一根管线是接通放火炬的。

雨夜稻禾前 发表于 2020-8-11 21:27
貌似正常情况下密封液是会微量慢慢往介质端泄露的，就是说密封液罐液位会慢慢下降，我也不确定

了解的不够深入，找找相关资料在学习一下，
正常情况下，内外密封是完全不泄露的，外面密封 （白油罐）的作用就是为了检测内密封泄漏情况。

奋发向上化工人 发表于 2020-8-12 21:12
不论是泵送环还是热虹吸效应，密封液循环带出来的热量，都需要换热，之后再回流，指望自然冷却不行。这类 ...

泵送环是有的，

ytskv 发表于 2020-8-12 08:52
不用一直保持氮气通着，你看下机封图纸，上面一般都写的要求机封隔离液和密封腔之间有个压差要求，这样的好 ...

说的不够全面吗，在看看相关资料。

这叫53+11的密封冲洗方案，是双端面机械密封，在轴套上设计泵送环，泵送环随泵轴一起旋转，密封腔内的白油就会实现循环。一般适用于有毒有害的轻质介质，内密封泄漏后，压力罐内液位会升高，泄漏严重的话从视镜是可以观察出来的，安装在压力罐上的压力开关也会通过DCS显示到主控制。

密封油罐里氮气压力有变送器，把压降信号进行远传中控，通过压力低报警信号，提醒操作人员进行故障检查确认

53B可以运行的时候不需要持续补压，因为他有蓄能器，介质的流动靠机封里面的泵送环。

白油少了就证明机封坏了吗

学习到了

这是应该是53A，内侧密封没有冲洗吗？

雨夜稻禾前 发表于 2020-08-11 11:51

我百度后的理解是，使机封密封液端的压力大于介质端的压力，防止介质泄露。大哥对不对？

完全对

雨夜稻禾前 发表于 2020-08-11 11:34

谢谢大哥！如果靠泵送环循环，那氮气加压的作用是什么？

氮气加压 使介质端密封泄漏的介质进入密封腔 氮气加压要大于密封腔压力 是密封泄漏介质漏不出大气

没有看到这个密封系统有手动增压泵，说明介质是向密封油罐内泄漏，密封油罐压力变送器应当有压力高报警和气体放火炬设置，采取这种方式密封的介质都是易燃易爆和有毒有害的，不知为何在白油加注口加个塑料管，

雨夜稻禾前 发表于 2020-8-11 21:27
貌似正常情况下密封液是会微量慢慢往介质端泄露的，就是说密封液罐液位会慢慢下降，我也不确定

正常是不会漏的，兄弟

CHANGBAISHI 发表于 2020-8-11 17:08
你好，有个问题请教。
如果是这样，密封的电机端又是如何实现密封呢？谢谢！

电机端密封就是简单的机械密封了，设置双端面密封的目的主要是预防事故，在发现首道密封泄露时便于及时检修更换，而不是直接引起火灾等事故

雨夜稻禾前 发表于 2020-8-11 11:51
我百度后的理解是，使机封密封液端的压力大于介质端的压力，防止介质泄露。大哥对不对？

这是53A系统，53A系统属于双端面密封系统的一种，一般适用于热油泵，泄露时因内部介质自燃点低，会发生火灾，所以需要外加呀密封，而作为外来压力来源的氮气是不能停掉的，如果停掉之后首道密封出现泄露，白油罐内的压力会因得不到补充而降至泵腔压力相同，内部介质泄露至第二道密封，极易造成双层密封失效泄露而引发火灾等
正常53A系统氮气进白油罐前需配置调压阀，减压阀后压力调整至高于泵腔压力0.15MPa以上，当首道密封泄露时，密封罐液位下降报警（一般配有远传液位显示），作为判断首道密封泄露的依据，此时需进行停泵检修。53A系统一般不会单独使用，会配套32或者62系统
至于循环，机械密封内部有一个泵送环，随转子运转来使白油循环
与之相似的还有53B，53C系统，与之相反的52系统则是不需要外接压力源，但需接火炬官网，适用于轻烃泵等，泄露时白油罐液位上升，压力上升，作为判断依据

53A冲洗方案，不带氮气管线，属于52冲洗方案。

这是我有的东西，可以看看