稳定塔的操作

稳定塔塔顶回流罐切水非常频繁，带水较多，如何解决这种问题？

搞清楚水的源头，才是问题的重点。
论坛里有不少相关主题，可以搜索下！

应该找水来自哪里，而不是怎么操作稳定塔

看了那么多，也没人说一下水从哪里来的。就整个稳定塔来看，塔顶油气，换热器内漏这个因素可以排除，稳定塔操作压力大于循环水压力；塔底重沸器热源上，有的装置用一中做热源，这个装置不一样，问题点不一样；稳定塔进料是脱乙烷汽油，入口取样分析或者用一个塑料瓶才一瓶静置看看。正常操作，回流罐几乎是没什么水，如果贵装置是人工切水，这个还是有点风险的，不是很安全，可以加个液控阀，将液排到酸性水罐

检查一下备用凝缩油泵有无水，有可能凝缩油罐分离不好

jcwang 发表于 2019-10-27 11:39
应该找水来自哪里，而不是怎么操作稳定塔

我想问的就是想知道水有可能从哪里来？

水的来源就三点，原料带的，反应生成的，换热设备内漏。

如果量很大考虑塔顶冷却器内漏，量一般不是很大应该是前端设备油水界位控制的过高，或者是出现了乳化现象

旗木九九开 发表于 2019-11-01 07:55
水的来源就三点，原料带的，反应生成的，换热设备内漏。

如果是进料带的水，如何调整降低带水量？

jcwang 发表于 2019-10-27 11:39
应该找水来自哪里，而不是怎么操作稳定塔

理论上总体思路大家都清楚，问题是从哪些方面来解决问题，如果是操作的问题不是设备的问题，如何来解决？具体措施而不是思路

有可能是气压机出口油气分离器界位过高，或者界位失灵，

ㄣ拼鎛 发表于 2019-12-10 18:55
有可能是气压机出口油气分离器界位过高，或者界位失灵，

这个应该在气压机出口油气分离器（凝缩油罐）中就应该沉降下来了

炼油工人 发表于 2019-12-13 16:40
这个应该在气压机出口油气分离器（凝缩油罐）中就应该沉降下来了

我说的就是凝缩油罐界位过高，水油混合带到稳定塔，由于塔底加热，水被气化带到稳定塔顶回流罐

问题还是没描述清楚，是常年一直带水还是只有冬季带水？或者在什么调整或操作之后出现带水？如果单从带水考虑，无非是1、液化气冷却器内漏（这种情况应该是液化气向循环水漏）。2、凝缩油罐界位计测量偏高，给定值实际高出界位口，我们就出现过这种情况（可以对照现场实界位高度设给定值）。3、冬季防冻防凝粗汽油少量进脱乙烷油（如果没有这条流程可以不用考虑）。