关于粉尘防爆和气体防爆

我们一套装置，外间是属于爆炸危险2区，明确写了2区为在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物的环境。
里间是投料间，属于粉尘防爆区域。中间用实体墙隔离，开有两扇防火门。

现在专项验收，验收单位提出由于实体隔离墙开门的缘故，所以粉尘防爆区域的电机除了要是粉尘防爆外，还要有气体防爆
的要求。
请问一下是否有规范要求必须同时具备粉尘和气体双防爆要求呢？

根据《爆炸性环境用电气设备选择、安装和维护的通则》等相关防爆标准，如果一个装置的两个相邻区域分别属于粉尘防爆区和气体防爆区，且两个区域通过门或其他开口连接，确实存在气体和粉尘可能互相渗透的风险。因此，在这种情况下，粉尘防爆区域内的电机设备应同时满足粉尘和气体的防爆要求，以确保整体安全。此要求是为了防止任何一种类型的爆炸性混合物在特定条件下引燃，从而确保人员和设备的安全。所以，验收单位的要求是有依据的，并符合相关防爆安全规范的要求。
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目前想到的解决办法：1、单独做楼梯到三楼（成本大）2、在两扇门处做2个门斗，3、将投料间电气更换成粉尘和气体双防爆（不现实）。请教各位大神，看看还有没有更简单可行的办法满足规范要求呢？

fzh6688 发表于 2024-09-02 08:43
目前想到的解决办法：1、单独做楼梯到三楼（成本大）2 ...

根据你描述的情况和提出的解决方案，以下是一些建议：

1. **增设空气锁（Airlock）**：在连接处设置空气锁，即在两扇防火门之间增设一个缓冲区域，这样可以有效阻隔粉尘和气体的交换。空气锁既可以减少防爆需求，同时也是一种成本较低的解决方案。

2. **改善通风系统**：增强投料间的负压通风系统，在保持室内压力较外部环境压力低的情况下，有助于抑制粉尘泄漏到外部环境中，从而降低需要双重防爆保护的可能性。

3. **优化操作程序和培训**：通过制定严格的操作程序以及对操作人员进行专业培训，控制好开关门的时间和频率，尽可能地减少门的开启时间和频次，减少粉尘与气体的交互可能性。

4. **技术检测和密封改进**：对现有的门进行技术检查和必要的密封性能提升，确保其在尽可能的情况下具备良好的密封性，减少粉尘和气体的交换。

通过上述措施，可能会帮助你在不更换电气设备的前提下，达到安全防爆的要求。建议详细评估各种方案的可行性和成本效益，选择最合适的方法。同时，与当地的安全监管部门或专业的防爆安全顾问沟通确认，确保所采取的措施符合相关安全规范要求。
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