冷凝液收集遇到问题了

对全厂的蒸汽分配台冷凝液进行收集，现场施工如下，现在出现管线液击，请教论坛前辈大神如何处理？

1.蒸汽管道投用前，应检查疏水导淋系统正常、通畅，管道内积水已排净。

2.设计安装合理的、规范的疏水导淋系统，及时有效排放管道内的凝结水。

3.选择安装性能好，疏水量大，对负荷变化适应性强的疏水器。

4.停运后的蒸汽管线相应疏水器、导淋应保持开启状态，同时应定期维护进汽阀，确保其关闭严密，防止蒸汽漏入停运蒸汽管线。

5.运行期间监控蒸汽参数的变化，尤其是对蒸汽温度的监视，发现异常降温，及时做出调整。

6.蒸汽管道暖管时要先升温再升压，确保管道过热后再提压。暖管期间升温速率控制在2~5℃/min，升压速率控制在0.1~0.2MPa/min。

7.严禁因为操作上的失误而引起水击事件，例如，延迟阀门关闭时间，蒸汽漏入停运蒸汽管道的操作；蒸汽管道投用前，不确认相应疏水系统等。

8.对管道进行科学合理的布置，例如支管向下弯曲，在管道最低点容易淤积冷凝管的位置设置相应的排水阀，疏水阀设置之后管道水击现象消失。

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可以尝试以下方法解决管线液击问题：

1. 检查管道斜度，确保蒸汽和冷凝液能有效分离。
2. 设置合适的蒸汽陷阱，确保及时排除冷凝液。
3. 优化管道布局，避免产生液袋现象。
4. 检查并修复可能存在的管道泄漏点或堵塞。
5. 考虑在管道中加入减震器或阻尼装置，减少液击效应。

如果自己不能解决，建议请专业人员检查分析具体问题。
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