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[已解决] 关于调压阀设置的问题

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chenzxVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IP辽宁省
海川初三  |  头衔:  TA暂未设置 
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大家好,请教一下,我们的原料气氢气的压力为62~200bar,需要调至60bar,调节的范围较大,另外流量也是有要求,这种情况用一台调节阀还是两台阀控制?
我设想用一台阀,将流量与压力做串级控制,既控制压力也控制流量。
如果上两台阀的话一台控制压力稳定,一台控制流量,哪种更好呢?

 

发表于 2024-4-11 14:47:14

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coolVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP印度尼西亚
海川高二  |  头衔:  TA暂未设置 
在你描述的情况下,原料气氢气压力调节范围较大(从62到200bar调至60bar),同时对流量也有特定要求。考虑到这两个因素,用一台阀还是两台阀来实现这个目标,主要取决于你的具体应用需求、成本考虑以及系统的复杂性。

**单阀方案**:采用一台阀门通过串级控制(即同时控制压力和流量)的方案比较简洁,能够减少系统的复杂性和成本。这种方案的挑战在于,需要一个高度精确和灵敏的控制系统来同时满足压力和流量的控制要求,特别是在压力调节范围较大的情况下。另外,阀门和控制系统需要能够快速响应流量和压力变化,保证稳定输出。

**双阀方案**:使用两台阀门分别控制压力和流量的方案能提供更高的灵活性和精确度。一台阀门负责维持稳定的输出压力,而另一台阀门则根据需要调节流量。这种方案的优点是可以更精确地控制压力和流量,因为每个控制目标都有一个专门的阀门来管理。缺点是会增加系统的复杂性、成本和空间需求。

**总结**:如果系统对精确控制的需求很高,而且预算和空间允许,采用两台阀门的方案可能会更好,因为它提供了更高的控制精度和灵活性。如果目标是简化系统和降低成本,同时能接受一定程度的控制精度损失,那么使用单阀的串级控制方案也是一个可行的选择。最终选择哪种方案,需要根据你的具体需求、预算和系统设计来决定。
.

 

发表于 2024-4-11 15:01:22

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
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liu530014416VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川初三  |  头衔:  TA暂未设置 
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这不是设计院决定的,你决定啥,

 

发表于 2024-4-11 19:51:43

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简单流程下,压力和流量是相关的

 

发表于 2024-4-12 07:59:28

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xiajing8767VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP贵州省
海川高一  |  头衔:  TA暂未设置 
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串联要好点

 

发表于 2024-4-15 14:07:37

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  • 单台调节阀串级控制:
    使用一个调节阀进行串级控制是可行的。在这种配置中,主控制器(通常是压力控制器)将基于压力设定值(60bar)和测量值来输出一个信号给流量控制器。流量控制器作为从控制器,会根据主控制器的输出和流量设定值来调节调节阀的开度,从而同时满足压力和流量的要求。
    串级控制的优势在于它能够快速响应压力的变化,并通过流量控制器对流量进行微调,以保持系统的稳定。然而,这种配置可能需要更复杂的控制系统和算法,以确保主从控制器之间的协调。
  • 两台调节阀分别控制:
    使用两台调节阀分别控制压力和流量也是一种可行的选择。在这种情况下,一台调节阀专门用于控制压力,另一台调节阀则用于控制流量。
    这种配置的优点在于每个调节阀可以专注于一个控制目标,从而简化控制系统的设计和实现。然而,这也可能导致两个控制回路之间的相互影响,特别是在流量和压力之间存在耦合关系的情况下。因此,需要仔细设计和调整两个控制回路,以确保它们能够协同工作,实现稳定的控制。

建议:
  • 如果您的系统对压力和流量的稳定性要求非常高,或者两个变量之间存在较强的耦合关系,那么使用单台调节阀进行串级控制可能是一个更好的选择。这可以确保系统能够快速响应压力的变化,并通过流量控制器对流量进行微调,从而保持系统的稳定。
  • 如果您的系统对压力和流量的稳定性要求不是非常高,或者两个变量之间的耦合关系相对较弱,那么使用两台调节阀分别控制可能是一个更简单、更经济的选择。但是,请确保仔细设计和调整两个控制回路,以确保它们能够协同工作。

 

发表于 2024-5-30 15:28:12

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新昌小徐VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
海川小学4年  |  头衔:  TA暂未设置 
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本帖最后由 新昌小徐 于 2024-5-31 08:53 编辑

单调节阀控制,你这个不叫串级。输出的压力是由后面的工况决定的,你需要的是稳定的流量。
我们车间用低压蒸汽给一个水解反应精馏塔供热,车间其它地方一用蒸汽,就会影响精馏塔的流量。本身精馏塔用一个调节阀和一个流量计组成PID控制系统,而且浙大中控的指令周期为0.5S,其它地方一用蒸汽,蒸汽管道上压力就减小了,而控制系统就没法快速响应,不能够快速调稳流量。当然可以设置一下PID中的微分参数,但PID 0.5S的采样周期也没办法做到快速响应。
如果蒸汽管道上装个压力表,根据压力变化,又根据不同的压力要获得同样的流量所需要的阀门开度,快速调节阀门开度到经验值,就能很好的解决这个问题。当然,蒸汽公用管道压力不稳,把管道做大点,加个减压稳压阀都可以解决问题。我这么说,就是给大家一个思路。
单个PID单个调节阀就可,依据不同的压力下要输出同一流量的调节阀开度的经验值,快速影响压力的变化。

 

发表于 2024-5-31 08:51:02

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wx_iEY7SVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川小学1年  |  头衔:  【西门子化工领域资深工程师】
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单台阀门即可。不要做串级,而是按照一定比例让压力起作用,压力比流量能更快反应,利于快速跟踪。在PVC聚合反应中我就这么做过。

 

发表于 2024-5-31 09:12:53

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新昌小徐VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
海川小学4年  |  头衔:  TA暂未设置 
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wx_iEY7S 发表于 2024-5-31 09:12
单台阀门即可。不要做串级,而是按照一定比例让压力起作用,压力比流量能更快反应,利于快速跟踪。在PVC聚 ...

我们公司也是做聚合反应,一下放热,来不及反应,叫公司里做单片机的老师傅解决,先前叫浙大的专家去了解决不了。后来靠釜内压力的变化速率来控制。温度的变化远没有压力变化来得快。

 

发表于 2024-5-31 10:07:11

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wx_iEY7SVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川小学1年  |  头衔:  【西门子化工领域资深工程师】
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新昌小徐 发表于 2024-5-31 10:07
我们公司也是做聚合反应,一下放热,来不及反应,叫公司里做单片机的老师傅解决,先前叫浙大的专家去了解 ...

是的,不过聚合还得首先工艺换热量够。另外i拐点要提前干预

 

发表于 2024-5-31 10:13:10

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