应避免碳钢夹具等处理不锈钢，会造成局部区域腐蚀条件强化的案例

应避免碳钢夹具等处理不锈钢，会造成局部区域腐蚀条件强化的案例

         例1：某厂使用的加热盘管外包３０４型不锈钢（包覆厚度0.2～0.3ｍｍ）。在工地贮存了３年多后被使用。安装时发现有将近２０％的加热盘管已破裂，加热盘管在很多地方都出现裂纹。盘管表面多处有棕红色锈点，裂纹从锈点开始。
      腐蚀的原因是不锈钢盘管表面在加工过程中受到铁颗粒污染，在潮湿条件下铁颗粒生锈。腐蚀产物易吸湿，因而引发沉淀物下腐蚀。在工地所处海洋性大气中，加速了氯离子的吸附和浓缩，造成应力腐蚀破裂。
       例2：某厂一条304型不锈钢管线在试压时就发生泄漏。检查不锈钢管表面存在大量纵向划痕，划痕上生锈；泄漏就从锈点开始。除去锈蚀，便暴露出裂缝。原来该不锈钢管在加工时使用了碳钢夹具，造成不锈钢管表面磨损、划伤和铁颗粒嵌入。在潮湿大气中划伤区生锈，导致发生应力腐蚀破裂而使管道出现裂缝。
       分析：这两个事例说明，在不锈钢设备加工制造中，要注意防止表面损伤和玷污，特别要防止铁颗粒污染。因为不锈钢的耐蚀性来自容易钝化表面，生成一层保护性表面膜。很多因素可造成钝化膜的破坏，如环境中的活性离子（以氯离子最常见），可以使钝化膜局部破坏而引发局部腐蚀，包括孔蚀，缝隙腐蚀，应力腐蚀破裂等。

       措施：保持不锈钢表面均匀清洁，对提高钝化膜稳定性，防止局部腐蚀是有利的。而表面的污垢，腐蚀产物，锈蚀，灰尘将造成局部区域腐蚀条件强化，使其耐蚀性降低。使用钢丝刷，碳钢夹具等处理不锈钢，造成表面铁颗粒污染，特别有害，应注意避免。

这两个例子表明，在制造不锈钢设备时，必须避免表面损坏和污染，尤其是金属铁颗粒的污染。不锈钢的耐腐蚀性主要依靠其表面的钝化层，该层是一种保护性膜。环境中的活性离子，特别是氯离子，能破坏钝化膜，导致局部腐蚀。为了增强钝化膜的稳定性，应保持不锈钢表面的整洁，避免使用钢丝刷和碳钢夹具等可能导致表面污染的工具。这样可以防止由于污染物和腐蚀产物导致的局部腐蚀条件强化和耐腐蚀性下降。
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