MR0175中的HIC试验SSC 试验什么情况下做

各位好，

最近工作中有处理NACE材质。我有个关于HIC和SSC试验的问题。通常按NACE MR0175的材质，有时客户会要求进行HIC,SSC试验有时不需要。

我的问题是。什么事情下要求HIC、SSC试验，什么情况下仅需要求符合NACE即可？

HIC是通常要做的；SSC试验当以下情况时要做，当材质不属于预先评定过的材质时，或者当操作工况超出NACE对特定材质的限定范围时。虽然如此，本质上MR0175是建立在经验之上的，如是设备用户认为有失效的可能，仍然可以要求做SSC试验。当材质符合所有其它要求时是否做试验，由最终用户决定。或者按其它适用标准执行

在常见的管材及板材低强度钢材上，HIC（氢致裂纹）的发生机理是，氢原子弥散入材质的内部缺陷及夹杂（气孔，硫化物，碳化物）中，并在其中形成气体分子（H2,C4,H2S). 这因此产生内压，内压不需要应力就会引起鼓包及失效。此表面腐蚀是氢进入金属产生的。材质的HIC脆弱性随钢材强度的增加而降低。HIC试验持续96小时，不施加载荷，按NACE TM0284执行。
高强度的钢材易于发生氢脆（HE),即材质间隙内的氢原子在不形成气体分子情况下产生的破坏。在载荷作用下会极大降低钢材的韧性。马氏体晶格结构会特别脆弱。纯粹的氢脆发生并不需要伴随腐蚀的发生。因此，对于高强度的紧固件需在要在施加载荷的情况下进行试验，试验按照ASTM F519或F1624。(即间隙原子，在晶体结构的理论上归于“点缺陷”。)

硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)是氢脆(HE)和应力腐蚀开裂(SCC)的组合。在一个腐蚀的，湿的环境中，H2S是氢的来源。材质的脆弱性随着钢材的强度和施加的载荷（的增加）而增加。腐蚀也包含进来了，SSC试验按NACE TM0177,要施加载荷：SSC试验周期长。

不是，任何型式的材料，只是能够加工出合适的试样，都有可能做（HIC试验）。通常主要是“平轧钢或其产品”按NACE MR0175/ISO 15156-2 table B.3(做HIC试验），但同样适用于无缝管（见

对于限定S含量质量分数不超过0.025%（碳钢）锻件，进行HIC试验已经是一个规定操作了。（见EFC 16）。（译者注：NACE现在已经与ISO合流了。下条摘自MR0175/ISO15156-2 第8条，其中明确碳钢锻件中硫含量≤0.025%时，对HIC并不敏感。意思应该是可以不做HIC试验。）

1. 通常，当材质使用的service conditions 超出限定时，如举例工况：高出正常的H2S水平，较小试验应力，超出温度限制，及更低的pH值等，这时要做SSC试验。

2. 当材质为碳钢时，通常都要做HIC试验。下文摘自MR0175/ISO 15156-2中第8条，其中提到对flat-rolled碳钢材质，即使含有”trace amount of H2S"，即微量的H2S，也要考虑HIC的问题。

  最后，还是那句话，选材是一门植立于经验上的技术活，做不做试验，与最终用户沟通；材质做试验会增加成本，而用户是要为此承担成本的一方。

总结：

1. 在容器设计时，通常遇到含有H2S介质的设备，都是较为敏感的，因此需要与客户进行材质要求方面的沟通；MR0175与MR0103是两个最经常用到的标准，所以了解下这些规范对客户提出的材质要求起码能有较好的理解，不至于脑中一团雾水。

2. 通过学习本规范，可以记录下一些要点：a. 做SSC试验时间较长，做HIC则较为容易实现；至于费用可以双方共同协商共同承担b,HIC试验裂纹出现在CRA类材质上少；c, 实验室试验方法都会比实际工况严苛d，现在低合金钢做这类试验合格很高所以真要做的时候，请大家放心

最后我们实验室也接受委托这类HIC试验，SSC试验检测服务，价格不贵，可以给我留言。至于MR0175的内容很多，希望和大家一起学习。

真的学习了

请问如果设备技术条件要求对母材做最大和最小热处理，那么对于这两个试验，试件做最大的还是最小的热处理，哪一个热处理更严格一些？