5s管理之化工企业的现场管理口诀

现场管理的定义
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
化工企业如何做好现场管理？
华天谋5s管理专家概述：人员、机器、物料、方法、环境是化工厂现场管理中的五个重要要素。要做好化工厂现场管理，必须加强思想重视，悉心夯实管理；提高技术水平，实现安全生产；管好设备设施，提高企业效益；控制现场环境，强化有序管理；加强安全管理，确保生产秩序。下面分享化工企业的现场管理口诀：
1、现场环境要求
口诀
一平二净三见四无五不缺！
一平：地面平；
二净：门窗玻璃净、四周墙壁净；
三见：轴见光，沟见底，设备见本色；
四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；
五不缺：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。
2、检修现场要求
口诀
三净三条线，三不见天三不落地
三净：停工场地净，检修场地净，开工场地净；
三条线：工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条线；
三不见天：润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、精密量具不见天；
三不落地：工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地。
3、人员：三懂四会四有
口诀
三会：会操作、会维护、会排出故障；
四懂：懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；
四有：工作有计划，行动有方案，步步有确认，事后有总结。
4、作业的六严格
口诀：
1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法（票）。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
5、动火六大禁令
口诀：
1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洗，置换不合格，禁止动火。
4、不清除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，禁止动火。
6、进入容器的八个必须
口诀
1、必须申请办证取得批准
2、必须进行安全隔离
3、必须切断动力电，并使用安全灯具
4、必须进行置换通风
5、必须按时间要求进行安全分析
6、必须佩带规定的防护用具
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位
8、必须有抢救后备措施
7、厂区十四不准
口诀
1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2.生产区内，不准未成年人进入。
3.上班时间，不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事。
4.在班前，班上不准喝酒。
5.不准使用易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6.不按规定穿戴劳保用品，不准进入生产岗位。
7.安全装置不齐全的设备不准使用。
8.不是自己分管的设备、工具不准动用。
9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10．停机检修设备，未经彻底检查，不准启用。
11.未办高处作业证，不戴安全带，脚手架，跳板不牢，不准登高作业。
12．石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13.未安装触电保安器的电动工具，不准使用。
14.未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种职工，未经取证，不准作业。
现场管理是化工厂管理中的重要组成部分，其管理的好坏以及管理水平的高低直接影响化工企业整个生产活动的安全与稳定。因此，在企业市场竞争日渐激烈的环境下，加强化工厂现场管理，至关重要。