【每周议题 2017.3.6】分享工作经历！

本期主题：请各位海友分享一些自己在工作中经历过的事故经验？

                               
登录/注册后可看大图

奖励规则：参与奖励10财富，深入讨论的奖励20~30财富；

                               
登录/注册后可看大图

石化深加工版区【每日一题】汇总贴——版主每日更新
http://bbs.hcbbs.com/thread-1496481-1-1.html

石化区---节能新想法之“脑洞大开”活动
http://bbs.hcbbs.com/thread-1666758-1-1.html小米手机等你拿

《石油化工专区》征集化工技术资料汇总帖
http://bbs.hcbbs.com/thread-1654603-1-1.html 奖品多多等你拿

我曾经在当班时间经历过：
1、一次是反应器油气管线穿孔泄漏，泄漏的油气向烧燃气灶一样的自燃；
2、还有一次汽油从放空罐顶部喷出来，顶着汽油爬上去关阀门；

1、精制柴油外送泵表面油布着火（维保擦完泵忘记收回）
2、新氢入口缓冲罐玻璃板漏气（切除白天更换新的，质量问题）
3、反冲洗程控阀卡住，程序死机汽油原料补充不进来
4、高换反应产物侧法兰泄漏着火
5、压缩机震动联锁，备用机校验安全阀未回装，直接停车了~~~
太多了~~~暂时写这几条常见的~~~~

以前在工厂时候，工厂停工检修，一个阀门上了盲板。然后开工时候检查不仔细，盲板没有拆卸，造成了管路憋压，闪爆然后着火。这个事故告诉我们一定要注意盲板的安装和拆卸。

还有一个就是工厂吸附剂结焦以后通氮气再生，有一次氮气不合格，含氧量超标，然后发生爆炸。这个事故告诉我们一定要注意氮气含氧量，防止爆炸发生。

地下池密闭空间作业，防腐作业人员缺氧窒息事故，所幸发现及时没有出现伤亡事故。提醒1是严格测氧含量。2是必须送风，3如果需要必须佩带呼吸器。4必须有人监护。

进转股造粒进行检查，断电未挂牌，被刚接班的人员开启，转的天昏地暗，后来出来追着那人就打

卸油过程中，由于是夏日凌晨卸车，工作人员由于疏忽大意，造成漫灌。油库防火池大面积油料泄露，极度危险。后来赶紧采取应急措施，才避免了一系列安全隐患！

1：储罐接料过快，接收物质性质不清导致储罐变形，操作过快。新投用的蜡罐，为常压罐，第一次引料时，开阀引料速度过快，而进料与设计不符，内含大量水蒸汽，进罐闪蒸，导致储罐泄压不及，储罐变形；
     反思：新投用装置，在投用前应该进行风险辨识，对接收物料性质组成一定清楚，同时一定要注意缓慢。
2：串联储罐抽瘪：两个甲醇常压储罐，互为备用，平时两个储罐底部出口为DN800两位切断阀隔离。某日其中一个储罐进行排液操作后为空罐。夜间，隔离阀失效，三分钟内满液位储罐内甲醇串入空罐，造成满液位储罐抽瘪；
     反思：大型甲醇储罐隔离严禁用电动气动阀隔离，手动阀必须关闭，氮封一定投用，确保氮封自力式调节阀工作正常。避免三串、
3：氢回收PSA尾气管线着火事故：尾气管线5米外斜上方动火，当日有风，动火焊渣飘过尾气出口止逆阀上方，导致DN500出口尾气管线止逆阀阀盖，切断阀阀盖着火。岗位人员5人同时配合，围绕阀盖喷射灭火器，其中包括两架手推式灭火器，灭火时总是死灰复燃。后将PSA装置停车泄压后，火才扑灭；
     反思：带压气体管线着火，不要惊慌，就好比家里燃气炉一样，只要正压着火，一般不会爆炸。对于带压极易燃介质着火，灭火器如果不能保证彻底隔绝空气和火星，火很难灭掉。需采取适当降压同时隔绝空气，最好接蒸汽和氮气管线吹扫灭火，或用沾湿的棉大衣将火捂灭。灭火器真的不好用~~
     

hexiaoyu8911 发表于 2017-3-6 17:02
1：储罐接料过快，接收物质性质不清导致储罐变形，操作过快。新投用的蜡罐，为常压罐，第一次引料时，开阀 ...

这个分享不错，还有心得体会！

重苯加氢装置，加氢完成后进入气液分离器，气液分离器的液位控制是非常重要的。由于种种原因，液位计质量和数量不能满足生产工艺的需要，造成气液分离器液位满，而中控室不知道。按常规此处液位计应该三个远传液位计，一个现场液位计，但是实际配置的不够。再加上加氢后物料的粘度还不小，环境温度又很低，造成液位计失灵，没有及时发现。最后高压分离器安全阀起跳，有地法兰处泄露，造成着火爆炸。致使一人烧伤！还有压缩机进气分离器有液了，但还没到出气口处，这是不幸中的万幸啊。如果压缩机液相进去，那后果不堪设想！望众位好友引以为戒！！

曾经，液氨蒸发器剧烈震动，怀疑列管通漏，经多方分析，确认水向压力过大，导致氨水进入液氨，很深的教训！