蒸汽重沸器水锤

我们这边有个C4分离的精馏塔，由于工艺改造，目前整塔负荷较低，其塔釜列管式重沸器的蒸汽使用量大概在2-3t/h，重沸器后方也设计有疏水阀，但这次开工之后，这个换热器本体一直存在水锤，我们尝试过开大现场疏水阀前后手阀，但是没有效果，水锤一直存在，目前只能通过重沸器本体排凝口排凝才减缓水锤情况。改造前这个精馏塔重沸器使用的蒸汽用量在10t/h左右，未出现过水锤现象。麻烦大家帮忙分析一下是什么原因，有没有什么解决方法
补充一下，这个塔的塔釜操作温度在55-65℃，使用的蒸汽为0.6MPa、180℃蒸汽。

水锤现象通常是由于蒸汽和冷凝水的不正常流动引起的。改造后塔釜重沸器的蒸汽使用量减少，可能导致蒸汽分布不均或冷凝水排放不畅。可尝试以下方法解决：

1. 检查疏水阀是否工作正常，确保没有堵塞或损坏。
2. 调整疏水系统，可能需要增加疏水点或优化疏水路径。
3. 检查重沸器的排气系统，确保通畅。
4. 考虑增加自动调节系统，以便根据负荷自动调节蒸汽和疏水。

以上方法可以帮助改善水锤情况，建议先从简单操作开始逐步排查解决。
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精馏塔的工艺是要符合原设计生产能力的，在一定范围内的调节是可以的。如果超出这个范围就会出现问题。建议还是从原设计参数查起，看改造是否合理，供参考。

水锤
……参照苏联的设计思路，搞不定源头，那就搞定事实，串联一个缓冲罐，或者旁接一个缓冲罐，搞定……

kellvin190 发表于 2024-7-16 19:07
水锤现象通常是由于蒸汽和冷凝水的不正常流动引起的。改造后塔釜重沸器的蒸汽使用量减少，可能导致蒸汽分布 ...

“开大现场疏水阀前后手阀”
————前后阀应该全开？
“只能通过重沸器本体排凝口排凝才减缓水锤”
————已经说明凝液排出不通畅了

蒸汽冷凝水的正确排放只有当换热器内的压力高于出口压力时才能实现。
因而理想的工艺状况是在换热器的入口和出口存在正压差。 然而，工艺的变化或设备的设计太大，典型的就是蒸汽式换热器选型过大。

依据换热计算公式Q=KA Δ t，当换热面积远超过实际需求，就需要减小换热温差 Δ t，在产品平均温度不变的情况下，就是减低蒸汽的温度。

减低蒸汽的温度必然导致温控阀后蒸汽压力降低&#61508，使之不能克服回收系统的背压。在蒸汽温度低于100°C时，换热器内甚至会出现真空状态－而这样的温度是许多工艺的要求。

蒸汽换热器入口和出口压差的波动甚至是负压差将阻碍有效的排水。

极端情况时，换热器处于失流状态，此时冷凝水不能排除，设备开始积水。

蒸汽式换热器选型过大，对工艺是一个灾难并损害加热器，因为热量无法传递，而冷凝水集聚则产生水锤，侵蚀换热器。