09年聚甲醛发展趋势

国内聚甲醛(POM)行业供需分析与预测2008年美国引发的全球金融危机，没有那个行业和企业不受其影响，特别是2008年第四季度，化工和塑料行业经营十分困难。主要有以下原因，首先，石油价格高台跳水，油价大跌直接传导到下游一系列产品，其中化工和塑料产品价格紧随其后，特别是10月份，化工产品高位跳水，而原料库存成本依然处于高位，导致企业盈利空间急速下降。其次，经济危机的严重程度突然加剧，导致下游需求观望情绪激增，需求迅速进入低谷，价格受到持续打压，甚至出现成本倒挂现象，企业盈利难上加难，导致众多化工企业选择停产限产。       2008年来的金融风暴对世界聚甲醛的生产和需求都产生一些影响，全球需求均将放缓，预计未来几年全球聚甲醛消费增长速度年均在3%左右。预计2008年世界总消费量为85万吨，2012年达到95万吨。现有的产能完全能满足市场需求。其中，美国和西欧汽车制造业、电子电器行业等行业均受到较大影响，需求年增长率分别为2.8%和2.5%，而日本需求继续在2006年的基础上徘徊，不会有大的增长。包括中国内地在内的亚洲地区在今后几年需求也将放缓，年增长率在6%。  

     国内聚甲醛生产情况  

     中国石油天然气集团公司大庆油田甲醇厂投资5.67亿元，引进美国塞拉尼斯公司的技术，建设的2万吨/年POM项目，于2002年开始设计，2004年实现装置投产。山西晋城兰花科创股份有限公司投资5.8亿，年产2万吨POM项目也于2004年通过国家计委审批立项，现已达到年产3万吨的规模。云南云天化股份有限公司在原有1万吨/年聚甲醛产能装置的基础上，投资新建了2万吨聚甲醛项目，并于2006年7月23日，新聚甲醛装置生产出合格产品。2006年云南云天化股份有限公司聚甲醛装置生产聚甲醛1.1万吨。2007年4月12日，云南云天化6万吨/年聚甲醛项目在重庆（长寿）化工园区奠基，此次奠基的6万吨/年聚甲醛项目，采用波兰共聚甲醛技术，总投资20亿元。整个项目共分为三套2万吨聚甲醛生产装置组成，一期工程2008年7月完成生产，后续2套生产装置也将在2010年全面完工，投入生产。全部建成投产后，云天化聚甲醛生产能力将占全国产能的三分之一。 2008年3月29日上海蓝星新材料公司一期年产4万吨聚甲醛生产装置在上海星火开发区建成投产。二期年产6万吨聚甲醛项目正在建设中，五年内上海将建成年产10万吨以上的聚甲醛项目，成为世界上最大的聚甲醛生产基地之一。目前（2008年12月），我国聚甲醛生产能力为22.27万吨/年。主要生产厂家有：宝泰菱工程塑料（南通）有限公司（6万吨/年）、云南云天化股份有限公司（5万吨/年）、杜邦-旭化成聚甲醛(张家港)有限公司（2万吨/年）、山西晋城兰花科创股份有限公司（3万吨/年）、大庆油田甲醇厂（2万吨/年）和上海蓝星新材料公司（4万吨/年）。      

     目前我国在建的聚甲醛项目主要有：中化集团蓝星公司上海蓝星新材料公司二期的6万吨/年已开工建设；新疆联合化工有限责任公司4万吨/年和云南云天化股份有限公司6万吨/年的聚甲醛项目也已开工建设。
  
     国内目前能够掌握聚甲醛生产技术，正式生产聚甲醛的企业并不多，产品品种少，其中云南云天化股份有限公司只能生产几个牌号的产品，上海蓝星新材料公司也只有10余个牌号，而国际主要跨国公司都有30～40个牌号可以选择。因此，无论从生产规模还是品种看，国内聚甲醛生产技术都还处于相对落后的状态。工艺技术尚存在一些缺陷，原材料及公用工程消耗较高，产品质量不够稳定，再加上国外产品倾销的市场价格竞争，各厂生产的聚甲醛远远不能满足国内的需求。

     除了在生产技术同国外有差距外，在聚甲醛的加工技术和设备上同国外也有校大差距，例如加工聚甲醛，国外一般要用模温控制器，而国内一般很少有企业用，此外国内模具的加工技术同国外也有巨大的差距，如何避免这些差距带来的不利影响，成为聚甲醛应用的关键所在。聚甲醛虽然有几十个型号，但目前国内市场上90%的产品都是通用型号的产品，这同国外也有差距，国外改性产品的应用比例比我们高，国外改性产品的应用量在30%以上。在聚甲醛的加工应用中，一般会出现以下问题：产生模垢、制品变黄、加工气味大、收缩率大、制品发脆、表面光泽差、翘曲变形、空洞或气泡、流痕、银纹等，这些问题的产生一是同聚甲醛本身的特性相关，另外聚甲醛对光也敏感，在光的作用下也容易分解引起制品变黄;二是加工技术或设备落后造成的，例如注射机的精度差，温度控制不准确，导致聚甲醛分解，引起制品变黄等。      

     进口产品冲击国内市场   

     我国聚甲醛多数依靠进口，目前进口量占国内消费比例50%左右，以日本厂家为首的几家国外公司大幅压低国内能够生产的通用牌号聚甲醛树脂价格，而抬高特殊牌号价格，以此来挤压国内聚甲醛生产企业的利润和生存空间。目前进口产品依然主导国内聚甲醛市场价格。  

   供求关系的变化   
     
     国内聚甲醛厂家的产能远远不能满足国内下游厂家的需求，每年均有相当量的聚甲醛从国外进口，这也刺激了国外企业投资国内聚甲醛装置的热情。国内聚甲醛市场基本为国外企业所垄断。普通型号的聚甲醛较低，但高端产品价格一直保持较高的价格。如果聚甲醛产能大量释放，供应大于需求，一般说来，国内聚甲醛将下跌。 聚甲醛具有可与某些金属相媲美的强度和硬度，通常被用于精度要求较高的部位，广泛的应用于电子、汽车以及机械等行业，但是目前电子、汽车以及机械等行业受金融危机的影响对聚甲醛的需求减少，则交易清淡，价格将下滑。目前，聚甲醛国内需求增长迅速，而生产能力严重不足。除云天化外，国内还有多家企业拟建聚甲醛项目，国外著名的几大聚甲醛生产厂商也都有在国内建厂的计划。

    表：聚甲醛拟建和在建设项目统计  

序号	项目建设单位	项目规模	项目进展
1	中化集团蓝星公司	16万吨/年	在建
2	云南天化集团	4万吨/年	在建
3	新疆联合化工有限责任公司	4万吨/年	在建
4	中海石油天野化工股份有限公司	6万吨/年	在建
5	天津渤海化工有限公司天津碱厂	4万吨/年	在建
6	开封龙宇化工有限公司	10万吨/年	在建
7	神华宁煤集团	6万吨/年	在建
8	四川江油市投资促进局	1万吨/年	拟建

    综合以上对我国聚甲醛生产和市场分析，在未来几年，我国聚甲醛将改变需求大于供给的局面。  
  
     目前我国聚甲醛工业发展与国外先进水平相差甚远，产品需求大量依赖进口。虽然我国很早就开始研制聚甲醛，但是经过几十年的发展，技术水平有所突破。

从新建拟建项目来看，这几家会充斥POM中低端市场。我们的眼光都在项目和市场上了，谁会了解品质在其中的重要，这是为何杜邦，塞拉尼斯，宝理，旭化成迟迟不肯将他们的技术转让中国的症结所在，从这几家新建的项目的技术支持来看，谁在品质上早下手，谁就会及早脱离低端市场的恶性竞争。

就目前的情况来看，聚甲醛产能已经过剩

主要是技术的开发，具有我国自主知识产权的技术的开发。

是啊，还是没有自己的技术，不知道开出来怎么样

能提供聚甲醛国内、国外的技术来源吗