加热炉经常存在的问题

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过剩氧含量高

加热炉燃料气不可能在化学平衡空气量（即理论空气量）下完全燃烧，需要在过剩一定量空气的条件下才能完全燃烧。在实际操作过程中，如果过剩空气量增加，排烟时大量的过剩空气会将热量带走排入大气中，造成烟气排烟损失增加，加热炉热效率降低。过剩空气量过大时，还会加速炉管和内构件氧化，增加对流段吸热量，促进SO2向SO3转化，加剧烟气低温露点腐蚀等。

空气预热器热管老化失效，将导致空气漏至烟气，加热炉负压波动大，风门调整不及时，看火门、人孔门、直排烟道挡板等关闭不严，都将导致炉膛过剩氧含量高，排放烟气氧含量高。

2

烟气NOx含量高

GB 31570-2015中“大气污染物特别排放限值”对工艺加热炉污染物排放浓度做出限制：SO2限值50mg/m3，NOx限值100mg/m3，颗粒物限值20mg/m3。目前装置排放烟气中SO2和颗粒物均远低于排放限值，但NOx受燃料气组成影响，特别是燃料气采用催化干气、渣油加氢低分气等高热值气体时，烟气NOx处于超标状态。比较C2回收干气并网（工况1）、催化干气并网（工况2）、渣油加氢低分气并网（工况3）3种工况下加热炉燃料气组成和CEMS监测NOx实际排放浓度在工况1下，CEMS监测NOx排放浓度为80.43mg/m3，满足GB 31570-2015要求，但运行工况2或工况3时，烟气NOx排放浓度**超过了现有国家标准规定值，属于严重超标排放。为满足标准要求，亟需对加热炉进行排放达标改造。工况1为装置的主要运行工况，其他两个工况运行时间较少，故文中以下数据均以工况1为基准对象。

3

加热炉热效率低

据统计：当加热炉的热效率高于90%时，排烟的热量损失占总热量损失的70%~80%；当热效率在70%左右时，排烟热量损失占总热量损失将超过90%，由此可见，降低排烟温度，减少排烟热量损失，对提高加热炉热效率作用明显。

该装置采用热管式空气预热器，排烟温度受环境气温影响大，F-1101/1201/1801平均排烟温度为127℃，夏季排烟温度达到130℃以上，对加热炉热效率影响较大

冬季热效率明显高于夏季热效率，在同等条件下，加热炉平均热效率呈下降趋势，主要原因是空气预热器热管失效快，失效速率约为每年5%，排烟温度逐年上升，无法满足节能要求。

这几种问题中，最严重的是哪一个

加热炉经常存在的问题有过剩氧含量高、烟气NOx含量高和热效率低。

1. 过剩氧含量高：在实际操作过程中，如果过剩空气量增加，会导致烟气排烟损失增加，炉膛内构件氧化加剧，烟气低温露点腐蚀等问题。

2. 烟气NOx含量高：燃料气的组成会影响烟气中NOx的含量，特别是使用高热值气体时，烟气中的NOx往往超过排放限值。为了满足排放标准要求，需要对加热炉进行改造。

3. 热效率低：当加热炉的热效率较低时，排烟的热量损失占总热量损失的比例较高。降低排烟温度可以减少排烟热量损失，从而提高加热炉的热效率。加热炉的空气预热器热管容易老化失效，导致排烟温度上升，无法满足节能要求。
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