转化炉开机工序，烟气氮氧化物超标的问题

我公司安装了天然气制氢转化炉烟气在线监测，在开机工况时，因烟气氧含量高，造成烟气氮氧化物折算值超标，各位老师，你们有没有这种情况，有没有解决的方法。

针对烟气氮氧化物折算值超标的问题，可以考虑以下解决方法：

1. 调整进气量：通过调整天然气的进气量，控制燃烧过程中的氧含量，从而降低烟气中氮氧化物的生成。

2. 优化燃烧工艺：对转化炉的燃烧工艺进行优化，使用先进的燃烧技术和设备，如燃烧器改进、喷嘴设计优化等，确保燃烧充分，减少氮氧化物的生成。

3. 增加烟气处理设备：在烟气排放口设置氮氧化物的处理设备，如SCR脱硝、催化氧化等，将烟气中的氮氧化物转化为无害物质，确保排放达标。

4. 定期维护和清洁：定期对转化炉进行维护和清洁，保持燃烧设备的正常运行状态，避免设备损坏或不正常燃烧导致氮氧化物超标。

5. 监测和调整运行参数：持续监测烟气的氮氧化物含量，并根据监测结果进行参数调整，优化转化炉的运行状态，避免氮氧化物超标。

以上是一些建议的解决方法，具体还需要根据实际情况进行分析和选择合适的措施。建议您咨询专业的环保技术人员或机械设备厂商，以寻求更详细和具体的解决方案。
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设计就没考虑，这是燃烧系统的问题

这个问题是普遍存在的问题，如果你是老炉子，你就不能按照升温曲线进行升温，升温初期，鼓引风机要开的非常小，鼓风机可以直接停机；在炉膛温度达到400℃后，要快速升温，加大燃料气量，减少空气补给，从而降低含氧量。原来要求的升温速率是≯30℃/h，而这个情况下可能会达到100。如果想彻底解决问题，让设计公司给你加几组底部燃烧器，平衡升温速率，可能会解决问题

smile 发表于 2023-7-7 19:16
针对烟气氮氧化物折算值超标的问题，可以考虑以下解决方法：

1. 调整进气量：通过调整天然气的进气量，控 ...

开机工况，燃料气是从0开始的一个过程，且对炉膛温度的升温有要求，要缓慢均衡，正常运行的时候，氮氧化物在50以下，符合环保要求，只是在开机工况过程中超标

IRLEX 发表于 2023-7-8 09:49
这个问题是普遍存在的问题，如果你是老炉子，你就不能按照升温曲线进行升温，升温初期，鼓引风机要开的非常 ...

风量不好控制，如果太小的化，可能存在偏流的情况，造成炉膛温度不均