共聚甲醛

拥有均聚技术的美国杜邦和日本旭化成，他们在张家港各占50%股份建设了一套6万吨POM，目前2万吨一条线已经投产多年。目前扩建到六万吨了吗？

回答是：没有

请教各位大侠：目前国内聚甲醛的总产量有多少了？还有没有余量？

还有有余量的

原帖由 yklhxmb 于 2009-4-2 09:56 发表

                               
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请教各位大侠：目前国内聚甲醛的总产量有多少了？还有没有余量？

目前都停产了,明年天碱,永煤开工哪里还有余量

还有余量，要注意市场的扩大。

以上楼主朋友再祥细谈一下市场市场应怎么扩大

目前聚甲醛的市场受金融危机的影响确实不太好，国内聚甲醛生产厂基本都已停产检修

致于市场的扩大，应该说随着国内后续聚甲醛生产厂的建成投产，价格战是不可避免的，用于替代其它塑料应用在更广泛的领域是聚甲醛潜在的市场。

在化工市场竟争中，无数的经验告诉我们，是否有余量不是那一个专家预测出来的，而是由市场和市场的拓宽所决定。

请密切关注我国的汽车产业的发展，聚甲醛在国内汽车业的应用始于2007年，而国外应用已经十分成熟了。我国庞大的汽车市场，将强力拉动聚甲醛的用量上升。据我所知国内一汽、上汽高端车，已经开始应用聚甲醛，过去是用不起，这种需求是刚性的！ :lol

分析的很好

根据生产工艺的不同，聚甲醛可分为均聚和共聚生产工艺两种，其以共聚生产工艺为主，共聚POM生产能力约占聚甲醛生产能力的80％，共聚甲醛技术将成为今后的发展方向。
      现有技术持有商及技术类型对照表
技术持有公司        技术类型        国内转让业绩        备注
杜邦        均聚工艺        无        在国内与旭化成合资建厂
巴斯夫        共聚工艺        无        ----
塞拉尼斯        共聚工艺        无        ----
日本宝理        共聚工艺        无        在国内南通建厂
日本旭化成        共聚工艺        无        在杜邦与旭化成合资建厂
**富艺        共聚工艺        有        转让给上海蓝星、天津碱厂、河南永煤、宁煤集团
波兰ZAT        共聚工艺        转让1家        转让给云天化
（1）均聚甲醛生产工艺
   工业甲醛水溶液先制成分子量较低的多聚甲醛或5聚甲醛，然后再经裂解，纯化制得高纯度的甲醛气体，在惰性溶剂中催化聚合，再经端基封闭、干燥、造粒即得均聚甲醛产品。均聚甲醛生产工艺以杜邦公司为代表。
（2）共聚甲醛生产工艺
   以三聚甲醛为原料，二氧戊环为共聚单体，在三氟化硼乙醚（或
丁醚）络合物催化剂存在下进行溶液聚合或本体聚合而得产品。

原帖由 zhangxzh2008 于 2009-4-22 16:30 发表

                               
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根据生产工艺的不同，聚甲醛可分为均聚和共聚生产工艺两种，其以共聚生产工艺为主，共聚POM生产能力约占聚甲醛生产能力的80％，共聚甲醛技术将成为今后的发展方向。
      现有技术持有商及技术类型对照表
技术持有 ...

共聚甲醛生产工艺
共聚甲醛是以三聚甲醛为主要单体加入少量单体(如二氧戊环)共聚而成。共聚工艺主要有溶液聚合法和本体聚合法2种。
溶液聚合法是以汽油、环己烷或石油醚等为溶剂，将纯三聚甲醛与二氧戊环(用量约为三聚甲醛的2％~5％)置于反应釜中，在65℃左右加入单体量0.01％左右的三氟化硼-乙醚络合物，聚合为放热反应，控制釜内温度在60℃左右，保持1～2h，将反应物料放人终止釜，加入终止剂，得到白色粉末状共聚甲醛，经氨水后处理，即得产品。溶液聚合法的产品热稳定性好。
本体聚合法是将纯三聚甲醛、二氧戊环和三氟化硼-乙醚络合物按一定比例混合后，置于一个具有强剪切和混合作用的连续捏合机或双螺杆反应器中，完成聚合反应后经氨水后处理，即得粒状共聚甲醛。本体聚合法的优势是工艺简单，操作简便，而且聚合不使用溶剂，转化率高，产品分子量分布均匀。因此，目前国内外厂商一般均采用本体聚合法。

这个钱钱怎么是这么的难挣啊